有效的解决构造柱浇筑过程中出现的顶部接近底梁段难以高质量浇筑的问题，保证构造柱的平整度和观感质量。适用于高层的混凝土细石输送，建筑楼层群体构造柱浇筑，泵送*，泵送系统是人工施工的十倍，这样有效的****了生产效率，节省了劳动成本，是二次结构柱浇筑的好帮手。
二次构造柱浇筑机器，该机体积小，操作简单，降低人员劳动强度，二次构造柱泵功率，灵活地在楼层中施工，二次构造柱泵，可靠近过梁、柱子浇筑。
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混凝土输送泵已广泛应用于砼工程施工中，通过采用混凝土输送方式，施工方既可以降低成本，又可以节约施工时间，规范施工现场。但是在使用过程中难免会出现一些问题，比如泵送过程中的断流现象，那么混凝土输送泵为什么会出现断流现象呢？又会造成什么危害？在施工中如何解决断流现象？现在我们简单分析和介绍一下断流形成的原因及解决断流难题的方法。 小型混凝土输送泵 断流会产生的危害 一是容易导致砼离析，部分砼脱水成干硬砼造成堵管，尤其在泵送低坍落度的砼时更是如此； 二是换向瞬间管路及分配阀中砼压力释放，对砼泵液压系统产生冲击，造成某些零部件损坏并增加能量损耗。断流对垂直向上尤其是向50m以上高度泵送时危害尤其明显。 砼断流现象的原因有三个： ①当主油缸运行到接近行程终点时发出换向信号到换向油缸换向，进而主系统油路换向，主油缸10向相反方向运动，此过程至少需0.2s； ②砼被吸入砼缸的吸入效率通常只有85％～95％，不可避免地吸入一小段空气，这将是一小段空行程； ③换向时吸入砼缸的砼在向外输出时压力升高，二次构造柱泵日常维护，有一定的可压缩性，这也是一小段空行程。由于有了换向和两段空行程时间，因此砼泵送过程中出现了断流问题。 解决办法 解决泵送过程中断流现象的方法是尽可能缩短换向时间和加快主油缸活塞在换向开始阶段的运行速度，在管道和分配阀中砼压力完全释放前实现砼连续泵送，以尽可能减少砼因断流离析以及换向过程中管道和分配阀中砼压力释放的反冲击。 对于大多数泵送系统而言，可通过采用电比例控制恒功率柱塞泵来解决断流问题。由于电比例控制 恒功率控制是电控变量优先于恒功率控制，在低于功率双曲线时排量受控制电流的调整，在换向过程及换向后油缸活塞推动管道中的砼运动前，系统压力通常低于泵送压力，可以采用*主油泵排量实现分配阀快速换向，减少换向后到开始推动砼时间，实现砼流从表观上不断。

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