打捆机配件的*：

1、滑油所用器具要洁净。润滑前应擦净油嘴、加油口、润滑部位的油污和尘土。

2、链条、外露传动齿轮等外露转动部件每天都要润滑*，润滑时要停车，除去链条上的油泥，并均匀抹刷润滑油，另外对套筒滚子链应每隔3~5天卸下，放在汽1油中用毛刷清洗一次，干后再放在热机油中浸泡15分钟。

3、常检查轴套、轴承等磨擦部位的工作温度，如发现油封漏油而工作温度过高时应立即*和润滑，不能立即*的要缩短润滑间隔时间，各润滑部位，可拆卸的轴承、轴套、滑块等应结合维修*，用机油清洗干净，装配后加注润滑油，对含油轴承，打捆包膜机配件每年作业结束后应卸下，在机油中浸泡2小时补油。

发动机是整个打捆机的动力之源，每季收获之前都应对其进行一次维护和*。对发动机检修的内容主要包括：更换油底壳机油，*清洗“三滤”和水箱，检查并调整气门间隙、供油时间，达到********状态。启动发动机是否容易启动，启动后观察机油压力、机温、水温、充电、灯光、各仪表情况是否正确。发动机*好后，将速度固定在标定转速下，接合脱谷离合器，检查脱粒滚筒、风扇、逐稿器、筛箱、搅龙、切割器驱动机构等部位的运转情况是否符合技术要求，必要时修理或调整。

秸秆打捆机主要由捡拾器、螺旋输送器、滚筒式切碎喂入装置以及打捆室四部分组成。打捆机在拖拉机的牵引下，沿收割过后自然堆放的草条前进，捡拾器的弹齿将秸秆从地面上拾起，并送到螺旋输送器。当齿端与草条开始接触时，弹齿便进入工作行程，把秸秆捡拾提升到护板上方表面推送秸秆，直至其齿端从护板上方缩回到护板内侧。弹齿在推送秸秆的行程中，其齿端与护板的相对速度明显减小，运行方向几乎垂直向下，将秸秆卸放在护板末端，避免继续推送秸秆而堵塞与护板间隙中，在空行程的起始阶段，滚轮在凸轮滑道的直线段运行，弹齿的相对速度迅速*，其齿端从护板下方的缝隙中迅速伸出，直至弹齿接近于径向后重新恢复到工作行程。

维护*： 1、清洗：打捆机应使用高压气体进行清理，在清理时需要佩戴防护眼镜，避免*镜造成伤害。其次还可用风机产生的高速、大容量的风力进行清理。切记不可用水清理打捆机，因为清理过后所剩的残余经水浸泡会造成机体生锈。 2、润滑：秸秆打捆机需要润滑的地方一般包括滚子链和轮子轴承两个部分。一般来说，每打捆1000个草捆就需要用机油将所有链条润滑一次，但这样容易吸附灰尘，因此可以选择在季末和空闲期定期润滑链条，这样链条不像运行时那么容易被污染。轮子轴承每年都需拆下清洗和替换。在对轮子轴承进行润滑时，应当拧紧轴承调整螺栓，打捆机轮毂轴，同时转动轮子，当转动遇到阻力即停止。

华德打捆机特点：

1、进口德国打结器和主要传动系统，整机性能稳定，成捆率高。

2、整机具有对称纵轴线，行驶稳定性好，容易牵引，能适应在小块和不规则地块上作业。

3、采用宽幅达1.95米的宽型低平弹齿滚筒式捡拾器，两侧配有仿形轮，不仅降低草条漏捡的损失，而且由于减少了干草捡拾时的提升高度，使草条很少紊乱，减少了花叶之间的揉搓脱落，这一点对苜蓿等易掉花的豆科牧草尤为重要。

4、打捆室和穿针有足够高的离地间隙，在低畦地段作业，穿针不会碰地，因而取消了传统的穿针保护架。捡拾器配有仿形轮，可以在低洼不平的地段作业。

5、草条从捡拾到形成草捆落地始终使牧草在机内沿直线运动，草条输送、打捆工艺合理，有利于****活塞的往复频率，****生产能力。