广州优造节能科技有限公司主营：高频淬火机，高频淬火设备，感应淬火设备，热处理淬火，热处理淬火炉，本公司集研发，制造，内孔淬火流水线厂家定做，销售感应加热设备及周边相关配套设备于一体的高科技商家，有20多年行业经验的骨干人才，为国内外3000多家客户提供****的金属加工热处理淬火 /退火，锻造，熔炼，烘干，钎焊设备等综合解决方案。

优造节能*金属热处理淬火，设备可定制--热处理淬火

淬火，金属和玻璃的一种热处理工艺。把合金制品或玻璃加热到一定温度，随即在水、油或空气中急速冷却，一般用以****合金的硬度和强度。通称“蘸火”。将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理。钢铁工件在淬火后具有以下特点：

① 得到了马氏体、贝氏体、残余奥氏体等不平衡（即不稳定）*。

② 存在较大内应力。

③ 力学性能不能满足要求。因此，钢铁工件淬火后一般都要经过回火。

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金属热处理是机械制造过程中的重要工序之一，而淬火冷却又是金属热处理过程****重要的环节。水是古老又实用的淬水介质，成本低廉且容易获取。但自来水作为淬火介质在低温区冷却速度太快，工件容易出现开裂、硬度不均且畸变大等问题。在生产实践过程中，尽管人们通过往水中加入各种无机盐、碱或其混合物，可以一定程度上****水的冷却性能，但盐水淬火易生锈，碱水淬火不易控制，容易灼伤操作者，硝盐溶液淬火易产生*气体等问题仍然是无法避免的。

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节约特点：加热速度快、生产*、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本。

环保特点：工作环境优越、****工人劳动环境和公司形象、*、低耗能。

****特点：加热均匀，芯表温差****小，温控精度高。

其它特点：钢板热处理淬火炉装置具有体积小，重量轻、*、热加工质量优及有利环境等优点正迅速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉，是新一代的金属加热设备。

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传统热处理通常采用的淬火介质为水和油，由于油的冷却速度较慢，经常出现淬火硬度不足或淬硬层深度达不到预定要求等现象；水的冷却速度较快，又常常容易造成淬火畸变扭曲，甚至造成开裂使工件报废，同时，由于淬火过程中汽化而产生的气泡致使工件表面冷却不均而出现软点。水溶性淬火介质的冷却速度介于油和盐水之间，它克服了水和油的上述弊端， 同时它的大优点是没毒、无*气体、无火灾危险、不污染环境、成本低廉等。

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词音：淬火（cuìhuǒ）。在金属材料加工、金属热处理等学术领域和行业内均读音：zhàn。淬火应该读（zhànhuǒ）“蘸火”是淬火工艺的行业术语，起源于工艺处理的方法，链轨节*淬火流水线厂家定做，因为淬火就是把加热到一定程度的热工件蘸一下介质，以达到要求，过去工匠们形象的称谓淬火为蘸火，淬火工艺应用很广，读法也随之流传开来。

将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。

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(1)淬火后冷处理之前将模具置于沸水中煮30-60min，可消除15％-25％淬火内应力并使残余奥氏体稳定化，再进行-60℃常规冷处理，或进行-120℃深冷处理，温度愈低，残余奥氏体转变成马氏体量愈多，但不可能全部转变完，实验表明，约有2％-5％残余奥氏体保留下来，按需要保留少量残余奥氏体可松驰应力，起缓冲作用，因残余奥氏体又软又韧，能部分吸收马氏体化急剧膨胀能量，缓和相变应力；

(2)冷处理完毕后取出模具投入热水中升温，滨州淬火流水线厂家定做，可消除40％-60％冷处理应力，升温至室温后应及时回火，冷处理应力进一步消除，避免冷处理裂纹形成，获得稳定性*性能，确保模具产品存放和使用中不发生畸变。

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