锅炉省煤器可以降低烟气温度，回收烟气热量，****锅炉热效率，节省燃料。过热器出口烟气温度约700℃，即使过热器后布置大量对流管束，因炉水温度为汽包压力下的饱和温度，烟气离开对流管束的温度仍高达250～350℃，烟气中还含有很多热量。在过热器或对流管束后安装省煤器，即可有效地降低烟气温度，回收很多热量，锅炉落煤斗供货商，节省大量燃料，因早期的锅炉通常以煤为燃料，锅炉落煤斗，故称之为省煤器。

余热锅炉按进口烟气含尘量和烟气特性可分为哪几种

余热锅炉属于环保、节能设施，市场中的这种设备有多种型号，锅炉落煤斗图片，因其分类不同，产品型号也是不相同的，功能也是不同的。那么按照进口烟气含尘量和烟气特性可分为哪几种呢？

1、烟气中含尘量不大于20g/Nm3的余热锅炉为一类余热锅炉；

2、烟气中含尘量大于20g/Nm3且不大于70g/Nm3的余热锅炉为第二类余热锅炉；

3、烟气中含尘量大于70g/Nm3的余热锅炉为第三类余热锅炉；

4、烟气中含有粘结性*的余热锅炉为第四类余热锅炉；

5、烟气中含有强腐蚀成分或具有*烟气的余热锅炉为第五类余热锅炉。

锅炉煤斗分层燃烧节能原理

煤由粉煤和块煤组成，传统的煤斗装置是粉煤和块煤混合在一起燃烧，煤倒进煤斗后，由煤闸门控制煤层厚度后，由于煤自身重量与链条炉排、煤闸门的挤压下，形成紧密的煤层结构，从而通风效果差，燃烧不充分。而锅炉燃烧由三个因素决定：鼓风、引风、煤层。鼓风、引风可以调节，而煤层只能由煤闸门控制煤层的厚度，但不能改变煤层的结构和疏松度，这是所有链条式锅炉的弊病，经过长期的研究和探索我们发明了“分层分行燃烧技术”。该“分层分行节能给煤机”，是将煤大小分层：大的煤块在下面，粉煤在上面，形成疏松的煤层结构，锅炉落煤斗加工厂，通风效果好。同时上层的粉煤又形成波浪形的结构，燃烧面积增加30%?50%，呈半沸腾状燃烧，燃烧更充分。