滚塑模具设计步骤

　　1、对所设计模具的产品进行可行性分析，将各组件产品图纸利用设计软件进行组立分析，即我们工作中所说的套图，确保在模具设计之前各产品图纸的正确性，另一方面可以熟悉各组件在整个模具中的重要性，以确定重要尺寸。

　　2、在产品分析之后所要进行的工作，对产品进行分析采用什么样的模具结构，并对产品进行排工序，确定各工序冲工内容，并利用设计软件进行产品展开，在产品展开时一般从后续工程向前展开，例如一产品需要量五个工序，冲压完成则在产品展开时从产品图纸开始到四工程、三工程、二工程、一工程，并展开一个图形后*一份再进行*工程的展开工作，即完成了五工程的产品展开工作，然后进行细致的工作，这一步很重要，同时需细心，这一步完成的好的话，滚塑模具设计，在绘制模具图中将节省很多时间，对每一工程内容确定好后，包括在成型模中，产品材料厚度的内外线保留，以确定凸凹模尺寸时使用。

影响滚塑产品质量的因素

滚塑在我国发展还很短，在我国还是是一个比较年轻的行业。其发展空间和潜力很大很大。普及一些滚塑的相关知识来****滚塑在我国的发展，希望不断有人投身滚塑行业，将我国的滚塑行业做大做强。

影响滚塑塑产品质量的因素有很多，其中比较重要的有模具的形状，模具的旋转速度，模具加热温度、加热时间，塑料粉末的物理特征等等。

1、滚塑产品的模具

滚塑用的模具是单壁封闭模具，它给出制品的外形轮廓而对制品内部轮廓无法到细部。滚塑用模具的制模材料一般选择普通碳钢板焊接。焊接模成本比较低，尤其适用于大型滚塑制品。

滚塑模具密封性的加强

关于滚塑模具的简单介绍在前面您已经了解了，对于滚塑模具密封性的加强的知识您可能是一知半解，下面针对这个问题做一下简单介绍。

滚塑模具如果按照材质来分，大致有钢板模、铝合金模、铸铝模、不锈钢模、铜模等五种。滚塑企业使用****多的为铸铝模、铝合金模及钢板模等三类，其模具的制造工艺也各不相同。在实际应用中，三类滚塑模具的密封效果也是不一样的。密封效果好的当属铸铝模，其余两类模具由于制造技术或材质等因素，密封性相对要差一些。总的来说，结构简单的滚塑模具，其密封效果要好，模具结构越复杂，密封性就大打折扣了。有些型腔非常复杂的滚塑模具就很难保证其密封效果。滚塑生产过程中，模具要经过无数次的开模、合模过程，还有模具法兰面的清理工作，这些都会造成模具的密封不良。然由于滚塑工艺的特殊性，滚塑模具的密封程度直接影响着滚塑产品的质量的好坏。模具密封性不强导致在滚塑生产过程中会出现溢料或漏料的现象时有发生，其后果轻则造成产品报废，严重的有可能导致模具的损坏，滚塑模具成本，严重影响生产的进度和生产任务的完成。滚塑模具如果长期出现漏料现象而没有得到较好的控制或解决，滚塑模具，溢出的粉料会粘附在模具上，妨碍模具的受热；掉落于加热炉中的粉料如果得不到及时清理，还会引发火灾等安全事故。