滚塑工艺对其模具有如下基本要求：

3、聚乙烯粉末的颗粒大小

聚乙烯是滚塑工艺的主要原料，聚乙烯粉末颗粒的大小对其熔融过程有重要的影响。

因为聚乙烯的颗粒越小，滚塑模具，其表面积与体积之比越大，熔融速率就越高。通常滚塑粉末颗粒应不低于30目。但是，粉末颗粒尺寸也不宜过小，因为太细的粉末****易吸湿、结块，很难烘干，增加工艺上的困难。太细的粉状物料在模具中翻滚时将会结块，导致粉末的不均匀受热，****终形成不均匀的制品壁厚或者在制品中形成熔融不充分的塑料。

实验表明一次性加入滚塑模具内的的聚乙烯粉末的颗粒大小不要一致或均匀，大小有序的粉末颗粒在加热模具中，由于粗细粉末吸热熔融时间有长短、快慢，使熔融塑料逐渐堆积，逐步成型。夹杂在粗颗粒中的细粉料对粗颗粒的运动有减小摩擦的作用，有利于物料在模具中的翻滚和流动。同时细粉料的存在还有利于制品表面的细化及减少制品截面孔隙率，****滚塑制品质量。

滚塑产品变形的原因分析

滚塑产品的收缩是不可避免的，只是收缩程度不同而已。而滚塑产品的翘曲则是塑料产品收缩的结果。可以这样说，滚塑模具多少钱，如果没有收缩，产品就不会有翘曲现象产生了，很明显，产品的翘曲和收缩有着紧密的关联，理论上来说，一个滚塑产品如果在整体上受到均匀有致的收缩是不会产生翘曲的。然而，滚塑模具厂家，由于滚塑产品的壁厚不同和内外表面结晶的不同而产生的力的不平衡，一般都会导致一定的变形量的产生。

塑滚产品的翘曲现象与其本身材料有着****大的关联；在所有可用于滚塑成型生产工艺的原材料中，聚乙烯（PE）产品的变形量是大的；高硬度的材料（ABS，聚碳酸酯，PA）其翘曲量非常小；收缩率较小且硬度较大的材料可以生产变形量小的滚塑产品。

滚塑模具的种类主要有以下几种分类：

　　3、体育器材、玩具、工艺( technology)品类滚塑(rotational moulding)制件

　　主要有聚*糊滚塑(rotational moulding)的各种制件，如水球、浮球、小游泳池、娱乐艇及其水箱(组成部分:高水箱、存水箱、低水箱)、自行车座垫，滚塑码垛盘，冲浪板等等。滚塑油箱必须有足够大的容积，滚塑模具，尽可能地满足散热的要求。由于滚塑模具可以采用精密浇注、电铸等工艺( technology)制造；滚塑制件表面对模具型腔(mold c*ity)表面的精细结构(Structure) ;* ;效果（effect）很好，因此滚塑法可以将制品做得相当精致美观，故常用于制取具有较大观赏价值的产品(Product)，特别是玩具如小马、洋娃娃、玩具砂箱、时装模特模型（model）、工艺品等。