滚塑机设备厂家

冷却定型：当树脂充分熔融，将模具转移到冷却室，冷却，在那里一边继续旋转，一边通过强制通风或喷水进行冷却。

脱模以及清理模具：前者要避免脱模时损伤制品，后者则要将模具上残存物料及杂物清除干净，为下一个成型周期装料作好准备。

塑料水箱生产机械制作商 摇摆式滚塑设备*厂家、滚塑工艺的特点：（1）制品壁厚均匀，且无边角废料，无焊缝；可以成型壁厚范围较大的制品，通常只能制得中空制品或壳体产品，对实心制品加工困难。而且制品表面状况对模具型腔表面的依存性大。旋转成型制品的尺寸精度通常为±5%。

（2）适合于模塑大型及特大型制件。由于旋转成型工艺只要求机架的强度足以支撑物料、模具及机架自身的重量以及****物料*的闭模力，因此即使加工大型及特大型塑料制件，也无需使用十分笨重的设备及模具。因此，从理论上讲，滚塑机厂家，用旋转成型工艺制成的制品，从尺寸上几乎没有上限。

（3）适用于多品种、小批量塑料制品的生产—由于旋转成型用的模具结构简单，价格低廉，因而变换产品十分方便。

（4）旋转成型在每个成型周期中，模具与模架需要经受加热与冷却的反复作用；成型周期较长，由于主要靠静态下塑料传导热量，因此旋转成型加热时间长。

滚塑机在工艺上有哪些的特点

1、节约原材料。

滚塑(rotational moulding)制品的壁厚比较均匀且倒角处稍厚，故能充分发挥物料的效能，滚塑机，有利于节约原材料；此外，在滚塑成型(Forming)过程中，没有流道、浇口等废料，一旦调试好以后，生产(Produce)过程中几乎没回炉料，因此该工艺对于物料的利用率****高。

滚塑机生产的产品表面不光滑的修改措施

滚塑机的工作过程其实是一个过程控制，在滚塑机的生产过程中有时会出现一些问题，比如生产的产品表面不光滑等等，

　　一.原因:滚塑温度偏低或过高除了带来颜差外，表面亮度同样不能达到要求.有的制品要求表面光亮，模具表面较易抛光时容易达到，但有的产品表面需要各种皮纹、阿案等饰纹效果，模具基本不可能抛光.为了制品脱模方便，滚塑机，有时候需喷涂脱模荆，如使用不当，会大大影响表面质量，造成产品废品率较高.

　　二.解决方法:在装卸模过程中要注意保护涂层不被磕碰，可使用很长时间，小型滚塑机，能有效降低每件制品分摊的表面处理费用.采用适当的成型温度.生产过程中注意制品颜色变化.根据颜色深浅和明暗判断成型温度的高低，然后在设定的成型工艺要求的温度基础上进行调整并保持.尽量选择钠性脱模刹，用量保持适量，不可过多.