滚塑成型的加热方式有哪些？

（2）使用液态系统对模具加热。

夹套式的模具可使用直接的热传导。但这种方式对模具的要求很高。模具设计制作成本较*格昂贵，但是能处理强制对流式系统无法处理的成型材料（如聚碳酸酯），也就是说能完成特殊材料的滚塑成型。夹套式模具是采用冷油或热油来完成模具的加热或冷却过程的。热油或者冷油通过一系列旋转接头通入模具表面周围的模腔内。这种方式能达到很效率的热传导或快速的冷却效果，并且能严密地控制模具的表面温度，来达到控制模内温度的目的。值得提醒的是，液态系统必须要有严密的密封装置。另外一种是采用熔盐喷射式加热或液态的熔盐加热，不过现在几乎没有人使用了。

穿梭式滚塑机特点有哪些

　　在与吹塑工艺和注塑工艺对比时，滚塑工艺更能够在有效成本范围内生产出大小不同的部件，滚塑机报价，而且在没有内部要素的情况下，山东滚塑机，只要一点小小的变化就可以制作成另一个模型。由于制作过程中的各个部件都是在高温与旋转的工艺流程下成型的，不同于那些在重压之下形成的部件，因此滚塑模具不需要像注塑工艺那样还需要经过特殊加工才可以经受住重压的考验。

　　从滚塑机的加热方式来看，目前常用的有两大类，直火和热箱加热式。生产大型制品多用直火加热，即直火加热摇摆式滚塑机，生产中小型制品多采用热箱加热，常见机型是热箱加热摇摆式滚塑机、热箱加热2臂梭式滚塑机、3-4臂塔式滚塑机，热箱加热蚌式滚塑机近几年发展较快。

　　我国滚塑行业的发展离不开滚塑新产品的不断开发，滚塑制品应用领域的不断拓展，滚塑机制造技术及相关技术的不断****。滚塑行业内部也将有力的加速推动今后我国滚塑行业各方面的发展，当然需要大家共同不断努力。

滚塑成型工艺的应用

随着滚塑成型工艺的不断发展，滚塑制品的种类不断增加，应用范围也不断扩大，目前国内外滚塑制品的涉及行业包括交通工具、交通安全设施、娱乐业、江河航道疏浚、建筑业、水处理、食品、电子、化工、水产养殖、纺织印染等。国内滚塑机组主要生产垃圾桶、油罐、塑料箱体壳体、 汽车塑料配件、水箱容器、小型游船 、体育游乐用品和交通路障等。从产品的层次看，滚塑制品已经从普通的民用品向关键的工业品发展，滚塑机，其功能也从单一的容器性能向结构性能转变。滚塑工艺可以完成注塑、吹塑等工艺无法完成的制品，滚塑制品的几何尺寸已经完全能做到从0.5L到50T不等。随着功能的需要，滚塑机厂家，还可成型半闭口式、全封闭式产品，也可成型大型、超大型塑料中空制品，以适应不同行业的需要。