滚塑成型机的运行方式如何

　1、分批式滚塑机，亦称为固定臂滚塑机，该设备在烘箱中有一个处于固*置的滚塑臂。具有主、副两轴的滚塑成型机架通过人工或机具推入烘箱中后，滚塑臂将机架的主轴锁住并按预定要求使机架带动模具沿着主、副轴来年各个垂直方向转动，并同时给予加热，加热结束以后，使机架的主轴与烘箱中的固定臂脱开，并将机架从烘箱中拖出，送到冷却室冷却到需要的温度。

　　机架从加热到冷却室，可通过辊子或小车子予以实现，机架移动过程中，仍可使模具不断地沿着主、副两个垂直方向转动。冷却亦在转动下进行。这时转动依靠设置在冷却中的固定滚塑臂或者移动小车上的滚塑臂。

　　2、半自动式滚塑机的主要特征是滚塑成型机架依靠主轴自动的从加料、脱模工位移动到加热、冷却工位。半自动式滚塑成型机有单臂式、双臂式和多臂式几种。

　　单臂式滚塑成型机

　　它只有一个臂即一个主轴，有摇摆式与直线往复式两种，其共同特点是它们至少均设置有两个工位，即加热工位和加料、脱模、冷却工位，也有加料、脱模与冷却工位分开，设立三个工位的机器。单臂式滚塑机的优点是结构简单、价格低廉，但加热烘箱不能充分利用，摇摆式滚塑机，生产效率较低。这种设备对于试模、试生产以及小批量产品的生产较为有利。

　　双臂式滚塑机

　　它具有双臂即两个主轴，每个主轴配有一个副轴。通常这种滚塑成型机配有一个烘箱两个冷却室，烘箱供两臂轮流使用。双臂式滚塑成型机的主要优点是烘箱可以得到充分利用，而且只有两个臂，较之多臂式滚塑成型机所需模具量少。

　　多臂式滚塑成型机

　　它具有三个或三个以上的臂，臂的个数通常与所设工位数相适应，滚塑机，每个臂均配有一个副轴。三臂式滚塑成型机通常设有加料与脱模、加热、冷却三个工位，四臂式滚塑成型机通常设有加料与脱模、加热。

滚塑机的生产过程

　　滚塑机是我国目前塑料生产设备中，不可缺少的一种机器，下面方大滚塑就给大家介绍一下滚塑机的生产过程，希望给大家带去一些帮助。

　　在滚塑机进行滚塑制作工艺之前，需要准备好一些质量良好的模子，并将 其放置在滚塑机的转臂上，这台滚塑机一般是由加热室和转臂组成，有的还带有 冷却装置如喷水雾化或冷却风扇.在安置妥当之后，首先把几个模具放在机器上面 。然后，在每个模具内放入塑料树脂粉末，然后从垂直和水平的两个角度边旋转边 加热。融化了的树脂将炙热的模具和外层包装均匀紧密地粘合在一起。加热到一 定时间后，全自动滚塑机，需停止加热但要继续旋转至出模温度，令模具在其中继续旋转直至其 每一部分的厚度均保持一致，滚塑机生产厂家，达到出模温度后，打开模具，将产品从模腔中取出 ，然后加入新的树脂，进入下个旋换。

　　在整个制作过程中。模具转动的速度，加热和冷却的时间统统要经过严格而的控制。 以上内容就是滚塑机的生产过程了，我公司一直以来都遵循质量 求发展的原则，努力不断的****滚塑机的产品质量。