必须掌握的自动焊锡机技巧

保持合适的温度：

　　如果为了缩短加热时间而采用高温烙铁焊校焊点，则会带来另一方面的问题：焊锡丝中的焊剂没有足够的时间在被焊面上漫流而过早挥发失效;焊料熔化速度过快影响焊剂作用的发挥;由于温度过高虽加热时间短也造成过热现象。

烙铁头正确位置矫正：

　　头对焊点施力会造成焊件损伤、严重者照成产品报废。除此以上三点为自动焊锡机需特别注意的操作技巧之外，还有一些焊锡操作中通用的方法，如焊件表面的处理、施焊之前进行预焊、保持洛铁头的清洁、焊件要牢固等等，这些都是一些焊锡操作人员*的知识，这里就不过多讲述。

自动焊锡机锡焊必须具有的条件

1.焊件要加热到适当的温度

　　自动焊锡机工作时，热能的作用是凝结焊锡和加热焊接对象，使锡、铅原子取得足够的能量浸透到被焊金属表面的晶格中而形成合金。焊接温渡过低，对焊料原子浸透有利，无法形成合金，五轴自动焊锡机工厂，****易形成虚焊;焊接温渡过高，会使焊料处于非共晶形态，五轴自动焊锡机，减速焊剂合成和挥发速度，使焊料质量降落，严峻时还会招致印制电路板上的焊盘零落。

2.适宜的焊接时间

　　在自动焊锡机的焊接时间是指在焊接全进程中，它包括被焊金属到达焊接温度的时间、焊锡的凝结时间、助焊剂发挥作用及天生金属合金的工夫几个部分。当焊接温度稳定后，就应依据被焊件的外形、本质、特性等来确定适宜的焊接时间。焊接时间过长，易保护元器件或焊接部位;过短，则达不到焊接请求。一般每个焊点焊接一次的时间****长不超越5s。

　　自动焊锡机锡焊必须具有的条件，我们总结一下，五轴自动焊锡机工厂，焊接物体的可焊性，五轴自动焊锡机工厂，和表面处理、合理选择助焊剂、温度和焊接时间。以上条件都具备了一定能控制自动焊锡机锡焊的好的结果。

　焊点精度并不高、表面拉尖。焊点精度不高，指的是焊点不光滑、拉尖是指焊过之后焊点成型不好或是有毛刺并有锡尖的现象。此种原因主要是由于锡的流动性不好造成的，这个有时候也和我们参数设置的不好也是有一定原因的，要么就是停留时间过长或者是设定的焊接温度过高，造成助焊剂瞬间挥发、从而降低了焊锡的流动性，在烙铁头的抬起过程中就会形成拉尖的现象。另外如果通过参数的设置无法解决这种问题的话，就要考虑锡丝的问题。

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