碳粉制棒机采用电动机是22kw的节能电机，通过传动装置，使得木炭机的螺旋推进器快速旋转，螺旋推进器的螺旋采用的是前小后大，原料通过推进器先成型筒挤压，成型筒采用的*钢制造，其内部形状为芯棒的形状，在其外部缠绕着加热圈，当推进器推动物料进入成型筒的时候，原料在成型筒中受到很大的压力，并且受到成型筒的加热，原料中的木质原受热溶解出具有粘性的物质，使得原料挤压粘结成型。

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煤棒机在进行生产的过程中，要控制好原料的水分，煤棒入炉前的水分高低****为重要，节能碳粉制棒机，它直接影响到煤气炉的气化强度。煤棒机减少煤棒入炉前的水分有哪些好处。

从成型机出来的煤棒水分一般在12％～14％，与其它型煤相比水分较高。在90年代以前都是采用湿煤棒直接投炉气化，湿煤棒人炉后遇到高炉温，全自动碳粉制棒机，易产生爆裂现象，煤棒爆裂后炉内粉煤增多，增加了床层阻力，必然降低了吹风强度和气化强度，因此，减少煤棒入炉前的水分，有利于****气化强度。

近年内一些煤棒机企业采用风干凉置方法，来降低煤棒入炉前的水分。就是将出机后的煤棒放在小斗车*车推人防雨棚或煤库内，让其在斗车内自然风干，风干时间在8h以内，可降低水分20%，如果有充足的斗车周转，是风干24h以上，可以降低水分6％左右。但是，此方法在雨季，空气中湿度大，其效果就差些。还有些企业利用吹风气潜热回收系统排空的烟气(烟气温度在100cC以上)来烘干煤棒，其效果比风干效果更佳。具体做法是将烟气用引风机送入烘干房内的地沟里面，地沟上部设置开孔(长形孔)铁盖板(可利用废旧钢板)，将装满煤棒的斗车顺序放置在盖板上部，烟气从盖板孔中冒出进入斗车周围，烘房内整体温度比室外气温高10～20℃(季节不同而异)。烘干时间一般为8h，可降低水分6％一7％，有效的****了煤棒的冷强度和热稳定性。烘房四周为砖结构，顶部为水泥预制板，烘房门要便于斗车进出，门的制作采用厚塑料长片，多层重叠悬挂，烘房的面积和地沟的数量及长度，要根据企业煤棒应用量而定。

碳粉制棒机是利用锯末、农作物秸秆（玉米杆、大豆秆、高粱杆、棉秆、油菜秆、花生秧、葵花秆）、谷壳、禾草、灌木秆、竹木截头、料头、甘蔗渣等为原料，在经过木屑粉碎机和烘干机粉碎烘干后，小型碳粉制棒机，在螺旋推进器与加热圈的作用下形成高温高压区将松散的原材料加工成空心棒体。该产品具有密度大，体积小，可燃性好，可用于烧制机制木炭，也可替代薪柴及燃煤。一般产品外径为50-70mm，孔径为15-20mm，呈空心四角或六角形柱体。

木炭机采用电动机是22kw的节能电机，通过传动装置，碳粉制棒机，使得木炭机的螺旋推进器快速旋转，螺旋推进器的螺旋采用的是前小后大，原料通过推进器先成型筒挤压，成型筒采用的*钢制造，其内部形状为芯棒的形状，在其外部缠绕着加热圈，当推进器推动物料进入成型筒的时候，原料在成型筒中受到很大的压力，并且受到成型筒的加热，原料中的木质原受热分解出具有粘性的物质，使得原料挤压粘结成型。