冷冻式带式干燥机的工作原理,是利用全封闭式压缩机制冷系统,带式干燥机厂家,对经空压机排出的压缩气体冷却降温,使压缩空气温度降至lu点温度以下,从而使得其中所含的大量水蒸气凝结成液滴析出,再由自动排水阀排出,得到干燥纯净的压缩空气。进口处的潮湿空气****入热交换器,利用经蒸发器冷却后的压缩空气的冷量对其进行预冷,从而减轻了制冷系统的热负荷,多层带式干燥机,达到节约能源的目的。另一方面,低温压缩空气经热交换器温度得到回升,使排气管道外壁不至于因温度过低而出现结露现象。冷干机在运行时,对环境温度较为敏感,大容量冷干机需要消耗较多的冷却水,这给高寒地区、干旱地区的应用带来了限制。而且,由于冷冻式干燥机使用的是制冷技术,饱和空气中含有的水分在低于冰点时,容易产生冰堵。所以,冷冻式带式干燥机的压力lu点通常情况下无法达到0℃以下。在一些应用领域中,用冷干机还达不到需要的干燥度,如气动仪表、电子工厂等。
潮解式带式干燥机也是利用吸附剂对水分的吸附性能进行空气干燥,只不过潮解式吸附剂在吸附水分后变成液态排出,污泥带式干燥机,因此叫做“潮解”。经过再生,潮解后的液态又恢复为固态。这些材料表面水蒸气分压力低于周围空气的水蒸气分压力,因而具有很强的亲水性。采用这种装置可以达到-38℃左右的lu点,但再生时处理的耗能相当大,湘西带式干燥机,对于价值低廉的吸附剂来说费用太高,因此只做一次性使用。潮解后的水溶液对环境污染较大,所以这种干燥机应用较少。在吸附式带式干燥机和冷冻式干燥器崛起后,这类干燥方法已被逐渐淘汰。
一、导热油进出口温差大产生原因:
1、导热油流量不足(导热油性能下降循环泵性能下降)。
2、测温探头有故障。
3、有空气混入导热油。
排除方法:
1、换导热油,修循环泵。
2、更换温度探头。
3、排空气。
二、循环泵切换产生原因:
1、压力不稳定。
2、循环泵已损坏
3、压力继电器已损坏。
排除方法:
1、排空气。
2、更换或修理循环泵。
3、换修或修理继电器。