镀锌板

首先是高温影响，热基镀锌从厚度规格通常大于冷基镀锌产品，特别是2.75-4.0mm厚度的原料基板，由于其生产速度较慢，控制锌层质量时气刀调节高度比薄规格产品低，通常气刀距离热镀锌液面50-85mm，导致气刀边部挡板的挡片长时间在420-660℃的高温区域使用，武钢镀锌板厂家，挡片下部易弯曲变形，使该挡片不能隔离气刀边部气流对带钢边部锌层的干扰。

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(1)锌含量：锌块的锌纯度越高，其光亮范围越窄，汽车板就更易获得较厚的镀层，镀层中铁含量也会较低；当锌块的纯度太低时，其光亮范围会较宽，要达到规定的锌层厚度就需要更长的时间，这就会导致镀锌层中铁含量较高。

(2)NaOH：NaOH对反应具有双重影响，当其含量太高时，江西镀锌板，高温操作过程中易出现烧焦现象；而其含量过低时，溶液分散能力较差，这样会降低锌层的质量。

(3)铁含量：当铁含量太高时，鞍钢镀锌板，镀层中的铁会相应较多，会导致产品钝化膜光亮度不足；而铁含量太低则会导致镀锌层中铁含量较低，降低汽车板的耐蚀性，且会导致汽车板表面偏橄榄色。

针对热镀锌板钢铁制件表面粗糙颗粒产生的原因，控制措施是：

1、连铸坯出口或平板加热炉出口处，板坯表面形成的很厚的氧化皮（“一次氧化皮”），要*清除干净，以免在后续工序中其将带来大量表面质量问题。

2、粗轧过程中的高压水除鳞要*，严把质量关，武钢镀锌板批发，粗轧过程中板坯的温度较高，道次之间容易形成氧化皮（“二次氧化皮”），因此要****道次之间高压水除鳞的效果，如氧化皮清除不干净，带入精轧过程中，从而产生“氧化皮压入”缺陷。