复氧化物催化剂

一般认为，废气催化燃烧设备复氧化物之间由于存在结构或电子调变等相互作用，活性比相应的单一氧化物要高。主要有以下两大类：

(1)钙钛矿型复氧化物

稀土与过渡金属氧化物在一定条件下可以形成具有天然钙钛矿型的复合氧化物，通式为ABO3，其活性明显优于相应的单一氧化物。结构中一般A 为四面体型结构，B 为八面体形结构，这样A 和B 形*替立体结构，易于取代而产生品格缺陷，即催化活性中心位，表面晶格氧提供高活性的氧化中心，催化燃烧设备排行，从而实现深度氧化反应。常见的有几类如：BaCuO2、LaMnO3等。

(2)尖晶石型复氧化物

作为复氧化物重要的一种结构类型，以AB2X4表示. 尖晶石亦具有优良的深度氧化催化活性，如对CO 的催化燃烧起燃点落在低温区(约80℃) ，对烃类亦在低温区可实现完全氧化. 其中研究****为活跃的CuMn2O4尖晶石，对芳烃的活性尤为出色，如使*完全燃烧只需260℃，rco催化燃烧设备，实现低温催化燃烧，具有特别实际意义。

(3) 催化剂负载方式

催化剂活性组分可通过下列方式沉积在载体上：

电沉积在缠绕或压制的金属载体上；

沉积在颗粒状陶瓷材料上；

沉积在蜂窝结构的陶瓷材料上。

天津催化燃烧厂家活性炭吸附催化燃烧设备特点如下：

(1)设备紧凑，可制成集活性炭吸附脱附和控制于一体，设备占地面积小;

(2)吸附净化效率达90%以上，催化净化效率达97%以上，河北催化燃烧设备，净化*;

(3)催化剂使用我公司生产的*催化剂，使用寿命长;

(4)脱附过程自动运行，设备操作简单，管理方便;

(5)该设备仅适用于间歇式产生有机废气的场合。

(6)采用薄层的活性炭纤维(ACF)作为吸附单元，吸附*，气流阻力小。

(7)再生速度快，再生能耗低。

(8)采用PLC全自动控制，无人值守运行。

(9)吸附器吸附循环周期快、安全。

有机废气催化燃烧装置适应范围：有机废气催化燃烧装置应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品行业和铸造等行业有机废气处理，目前漆包线烘干废气、涂布烘干有机废气、油墨废气应用****为广泛。

主要是利用焚烧炉在催化剂的作用下将有机废气进行燃烧或氧化转化为水和CO2，适用于漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的有机废气净化。

催化燃烧由于起燃温度低，是一种较为理想的通过催化反应（无明火）处理有机污染物的方法，具有适用范围广、结构简单、净化*、节能、无二次污染等优点，已在国内外得到了广泛应用。我公司研发的催化燃烧净化装置具有操作简单、自动化程序高、能有效的处理各种有机废气污染物，处理浓度lt;=10g/m3，深受广大客户的欢迎。催化燃烧处理技术结构及原理：催化燃烧净化装置主要由阻火器、热交换器、催化反应床、风机这几个主要部件组成，催化燃烧设备排名，与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较完全。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的*和金属氧化物。催化燃烧法是将有机污染物的废气、在催化剂铂、钯等催化剂的作用下，可以在较低温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。

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