催化氧化

催化氧化是在比热氧化低的温度下进行，通常为250℃－500℃，其处理能力为2000－20，催化燃烧设备价格，000m3/h，适于VOC浓度为100－2000 PPM，其消除*达95％以上。低的操作温度结合间壁换热器，可以降低启动所需的燃料。

催 化燃烧较热氧化有几个优点：①反应温度较热氧化低一半，节省了燃料；②停留时间短，降低了设备尺寸；③由于燃料减少，生成的CO也少，CO和VOC一起被 转换；④较热氧化系统需更少的启动和冷却时间；⑤低的操作温度，排除了NOx的生成；⑥因温度降低，催化燃烧设备品牌，允许使用标准材料来代替昂贵的特殊材料，秦皇岛催化燃烧设备，RCO系统的 整个机械寿命将增加。

催化氧化也有不足：①催化剂易被*或颗粒覆盖而失活；②处理卤化物和硫化物时，会产生酸性气体，需用洗涤塔进一步处理；③废催化剂如不能循环使用，也要处理；④进气浓度不能＞25％。

近几年来催化燃烧设备应用尤为广泛，接下来我们来了解一下关于有机废气催化燃烧的一些发展史。有机废气催化燃烧在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。

催化燃烧法处理工业有机废气是20世纪40年代末出现的技术。从1949年美国研制出世界上一套催化燃烧装置到现在，这项技术已广泛地应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等部门，也用于汽车废气净化等方面。

中国在1973年开始将催化燃烧法用于治理漆包线烘干炉排出的有机废气，催化燃烧设备报价，随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了研究，使催化燃烧法得到了广泛的应用。催化燃烧设备的应用也使得环境****了许多。

治理组合拳 不同化工企业中VOCs组成成分、浓度和气体流量均不同，因此在处理技术的选择上需灵活运用。而且化工企业在生产过程中产生的VOCs均以混合物的形式排放，由此采用组合治理技术，既能实现污染物的达标排放，同时降低了污染治理的费用。光催化氧化技术是空间内挥发性有机污染物净化****受关注的技术，其可在室温的条件下利用紫外光降解有机污染物，将其转化为无危害的二氧化碳和水。等离子体技术则可以和催化相结合，能够大大****VOCs的脱除效率，以及能量效率，是新型的VOCs无害化处理技术。生物处理技术则****有希望代替燃烧法和吸附法废气处理技术。