有机废气处理设备故障的产生，受多种因素的影响，如设计制造的质量，安装调试水平，使用的环境条件，维护*，操作人员的素质，以及有机废气处理设备的老化、腐蚀和磨损等。为了减少甚至消灭故障，必须了解、研究故障发生的宏观规律，分析故障形成的微观机理，采取有效的措施和方法，控制故障的发生，这就是有机废气处理设备的故障管理。故障管理，特别是对生产*的大型有机废气处理设备的故障管理，在管理工作中，rco催化燃烧设备哪家好，占有非常重要的地位。　

治理组合拳 不同化工企业中VOCs组成成分、浓度和气体流量均不同，因此在处理技术的选择上需灵活运用。而且化工企业在生产过程中产生的VOCs均以混合物的形式排放，由此采用组合治理技术，既能实现污染物的达标排放，同时降低了污染治理的费用。光催化氧化技术是空间内挥发性有机污染物净化****受关注的技术，其可在室温的条件下利用紫外光降解有机污染物，将其转化为无危害的二氧化碳和水。等离子体技术则可以和催化相结合，能够大大****VOCs的脱除效率，以及能量效率，是新型的VOCs无害化处理技术。生物处理技术则****有希望代替燃烧法和吸附法废气处理技术。

催化氧化

催化氧化是在比热氧化低的温度下进行，通常为250℃－500℃，其处理能力为2000－20，000m3/h，适于VOC浓度为100－2000 PPM，其消除*达95％以上。低的操作温度结合间壁换热器，可以降低启动所需的燃料。

催 化燃烧较热氧化有几个优点：①反应温度较热氧化低一半，节省了燃料；②停留时间短，降低了设备尺寸；③由于燃料减少，生成的CO也少，CO和VOC一起被 转换；④较热氧化系统需更少的启动和冷却时间；⑤低的操作温度，排除了NOx的生成；⑥因温度降低，允许使用标准材料来代替昂贵的特殊材料，RCO系统的 整个机械寿命将增加。

催化氧化也有不足：①催化剂易被*或颗粒覆盖而失活；②处理卤化物和硫化物时，会产生酸性气体，需用洗涤塔进一步处理；③废催化剂如不能循环使用，也要处理；④进气浓度不能＞25％。