化学交联电缆料造粒机

所谓交联是将高分子聚合物从链状结构的热塑性材料转变为立体网状结构的热固性材料。热塑性材料受热会熔融流动，线缆绝缘或护套的加工正是利用了这一特性1，(交联型高分子)高温下也不会熔融变形，无法挤塑加工，橡胶母粒造粒机，但却具有热塑性材料所不具备的优点，分子链段交叉连接，即不但拧成了一股绳，而且抱成了一个团，因此机械性能优异。长期耐热特性好，制品尺寸稳定，耐化学腐蚀。

橡胶母粒造粒机生产线的特点：

1、采用了全程低温加工的新工艺，不光具有加工温度较低，还能****橡胶助进剂出现先熔融后再度的结晶从而*原来细化了的助剂颗粒，所以本橡胶母粒造粒机组限度地保证了配方设计中“细化增溶”的好处。

??2、集混炼、输送、造粒、隔离、风送冷却为一体、实现现代带自动化连续生产，生产*。

3、翻转式密炼机温控****，混炼系统完全按照“X”曲线运动，分散效果突出。

4、因为橡胶特有的粘弹性，采用锥形双螺杆强制喂料装置，干净强劲并可对混炼橡胶进行二次辅助混炼，大大****了工作效率和橡胶造粒的品质。

5、造粒机采用旋转式刀盘，变频器调速控制，进行风冷式热切粒，粒子均匀，切面平整光滑。

6、隔离剂注入及回收系统，可多次循环使用隔离剂，****粉尘对车间的污染。

密炼双螺杆硅酮母粒造粒机功能：

硅酮母粒造粒机的功能是采用加热、加压和剪切等方式，橡胶母粒造粒机，将固态塑料转变成均匀一致的熔体，并将熔体送到下一个工艺。熔体的生产涉及到混合色母料等添加剂、掺混树脂以及再粉碎等过程。成品熔体在浓度和温度上必须是均匀的。加压必须足够大，以将粘性的聚合物挤出。

硅酮母粒造粒机通过一个带有一个螺杆和螺旋道的机筒完成以上所有的过程。塑料粒料通过机筒一端的料斗进入机筒，然后通过螺杆传送到机筒的另一端。为了有足够的压力，螺杆上螺纹的深度随着到料斗的距离的增加而下降。外部的加热以及在塑料和螺杆由于摩擦而产生的内热，母粒挤出造粒机，使塑料变软和熔化。不同的聚合物及不同的应用，对挤出机的设计要求常常也是不同的。许多选项涉及到排出口、多个上料口，沿着螺杆特殊的混合装置，熔体的冷却及加热，橡胶母粒造粒机，或无外部热源（绝热挤出机），螺杆和机筒之间的间隙变化相对大小，以及螺杆的数目等。