绿碳化硅的制作方法

绿碳化硅是一种新型材料，是制作陶瓷的好原料，

绿碳化硅制造方法同黑色碳化硅，但采用的原材料纯度要求较高，也在电阻炉中2200°C左右的高温下形成，绿色，呈半透明状，六方晶形，其Sic含量较黑色为高，物理性能与黑色碳化硅相近，但性能略较黑色为脆，也具有较好的导热性与半导体特性。按形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮等；按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。砂轮的特性参数主要有磨料、粘度、硬度、结合剂、形状、尺寸等。由于砂轮通常在高速下工作，因而使用前应进行回转试验和静平衡试验（****工作时引起机床振动）。砂轮在工作一段时间后，应进行修整以恢复磨削性能和正确的几何形状。

它是绿色透明的晶体。工业绿碳化硅因所含杂质的种类和含量不同，透明度随其纯度不同而异。晶体结构分为六方或菱面体的α-SiC和立方体的β-SiC。α-SiC由于其晶体结构中碳和硅原子的堆垛序列不同而构成许多不同变体，已发现70余种。β-SiC于2100℃以上时转变为α-SiC，工业炉耐火材料，绿碳化硅的工业制法是用****石英砂和石油焦在电阻炉内炼制。炼得的绿碳化硅块，经*碎、酸碱洗、磁选和筛分或水选而制成各种粒度的产品。

绿碳化硅的物质结构能够为以后的生产，应用带来帮助，在使用的时候，要注意和其他化学物质。

碳化硅颗粒的大小对生产碳化硅砖会造成什么影响呢？

通常情况下，碳化硅颗粒越大，则生产的碳化硅砖的*养化性能就越好，耐压强度也会增加，但是颗粒*以后，碳化硅砖的比重会降低，造成基质部分不均匀，*侵蚀性能和*性能会下降。

如果使用的碳化硅颗粒过小，则容易造成碳化硅砖夹层，影响碳化硅砖的质量，同时*养化性能和*侵蚀性能也会下降。

所以，在生产碳化硅砖的时候需要多大的碳化硅颗粒是非常系统和科学的一项技术，碳化硅的颗粒大小会直接影响碳化硅砖的质量。

碳化硅材料在陶瓷和珐琅工业的应用

碳化硅作为耐火材料除了在黑色冶金及粉末冶金领域的应用，还因为其热稳定性高，高温强度高及导热性高等优良特性，保证了它在陶瓷和细瓷工艺中的有效应用。

据文献介绍，美国细瓷工业是碳化硅耐火材料的主要用户。用它制造隧道窑窑车棚架的支柱和平板，耐火材料价格，衬砌顶部以及制造匣钵。

平板和支柱的厚度和尺寸不同，取决于车的尺寸和烧制品的品种。合理地改变棚架部件的尺寸，可以****窑车的载重量。焙烧空心瓷器制品用厚度为25-30毫米的碳化硅板。在棚架上焙烧小型磨料制品时，所使用的碳化硅板尺寸为450*240毫米，厚22毫米；焙烧重型磨料制品时，板厚为40毫米。

由于碳化硅耐火材料比粘土砖昂贵得多，只有当其寿命高于粘土砖时，枣庄耐火材料，其使用效果才能在经济上合理。使用寿命在****大程度上取决于碳化硅耐火材料生产工艺的合理性、棚架部件架构和尺寸选择得是否适宜，以及其性能是否与在棚架上焙烧制品时的条件和****限温度相适应。

例如：焙烧卫生陶瓷、高压电瓷及磨料制品时，窑车上的棚架承担****大的荷重。因此，碳化硅制品的强度具有重要意义。鉴于焙烧制品时热应力不大，因而可以采用*养化性强的致密碳化硅耐火材料。

焙烧美术细瓷制品、日用瓷器、低压电瓷和高频陶瓷时，首先要求碳化硅耐火材料具有较高的热稳定性。