磨床滚齿机

磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，东莞企石小模数卧式滚齿机，如玻璃、花岗石。磨床能作*和表面粗糙度很小的磨削，东莞石碣滚齿机，也能进行****率的磨削，如*磨削等。

标准机械加工所使用磨床，砂轮电动机均按传统启动电路运行。电动机启动后按照额定转速运转，由于电网电压有一定波动，砂轮工件磨擦负载不断变化，都会影响电动机转速误差，标准砂轮电动机起动电路一般只有一种加工速度，难以适应不同工件大小要求不同加工相对线速度，以至于所加工工件加工精密度很难保证。因此从****加工质量加工效率，节约能源等方面考虑，将变频调速技术应用于磨床，可以收到满意效果。机械加工行业所加工产品种类繁多，工件大小尺寸不同，要求加工精度各异。相对要求砂轮转速于主轴线速度不同，单纯调整主轴转速来满足工件加工线速度很难调整到理想状态。又由于轴杆类加工过程所产生应力弯曲，磨削过程会产生砂轮进给力矩不同，这样就带来砂轮输出转速/力矩不同变化，相应会产生振刀纹/烧糊纹等，磨削精度很难保证，由此造成生产效率低，精品率低等。随着电力电子技术发展，变频调速技术越来越普及，机械加工行业变频器应用收到很好效果。其中，以变频器无级调速，软启动，恒转矩输出****大满足了机械加工设备对恒速度、恒转矩要求
滚齿机
数控滚齿机适用于成批、小批及单件生产加工圆柱齿轮和蜗轮，及一定参数的鼓形齿轮也可用花键滚刀连续分度滚切长度小于300的6齿及6齿以上的短花键轴。且用链轮滚刀可以滚切链轮。加工圆柱齿轮时可采用逆铣和顺铣滚切，采用轴向进给（垂直进给）的方法加工出全齿宽。 数控滚齿机滚切普通蜗轮是采用径向进给的方法进行加工。数控滚齿机加工花键轴及链轮时机床的调整及加工方法与加工圆柱直齿轮时一样。

技术参数

1直齿圆柱齿轮加工直径100（注1）mm2mm34加工齿数范围4-320（注2）齿5-6滚刀直径63mm7滚刀轴直径13，16，22mm8滚刀转速400-2000r/min9工件每转进给量轴向0.1~4无级调速（或0.63~390mm/min ）mm/r径向1~200无级调速mm/min10主电机型号－YP-50-1.5-4-功率1.5KW转速1500r/min11步进电机型号103H78220740-静扭矩1.7N · m12轴向进给拖板电机型号β3-额定扭矩3N.m13径向进给拖板电机型号β3-额定扭矩3N.m14液压泵、电机液压泵型号VA1-12F-A2-电机型号Y802-4/B5-功率0.75KW转速1400r/min15冷却泵、电机泵型号PM-25A-泵流量25L/min电机功率0.37KW16机床外形尺寸1300×780×1640mm17机床重量约2500kg

产品特点：

1.加工范围较大: 1.1 钢件可加工到 1.5 模数，铜件、铝件、塑料件可加工到 2 模数。刀具采用****滚刀，东莞谢岗小模数卧式滚齿机，可直接切削 HRC62 度 左右的淬火钢件. 1.2 通过各种交换挂轮的组合，可加工的齿数范围为 3～325 齿，滚刀架转动角度为±60°。

2.精度高: 2. 1 主要配件采购于台湾，主轴部位采用巴氏合金轴承，*耐高温，稳定性好。 2.2 使用*滚刀、采用合理的切削规范时，可加工 GB／T2363－1990（m＜1mm)6 级精度的直齿轮。 2.3 使用*滚刀、采用合理的切削规范时，滚齿机，可加工 GB／T2363－1990（m＜1mm）6 级精度的斜齿轮。 2.4 使用*滚刀、采用合理的切削规范时，采用径向法加工蜗轮，可达到与直齿轮相当的精度。 3.*: 3.1 主轴无级变速，操作十分方便.加工时装夹工件简单快捷，在批量生产时*更加突出。 3.2 快速夹紧机构，采用弹簧夹头夹紧，夹持直径 18mm，可实现细轴类零件加工时的快速装、卸。

4.良好的润滑与冷却系统: 本机床润滑采用的是自动连续性润滑，滚刀主轴直接用压力润滑油，使的滚刀主轴在高速切削时能得到充分的 润滑和良好的冷确散热.

5.****的控制系统: 本机床的电气控制系统均采用日本品牌，性能稳定.

加工产品展示：

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