制造精密蜗轮时，可在滚齿或切齿后再进行剃齿、珩齿或研齿等精整加工。滚齿采用基本参数与工作蜗杆相同的蜗轮滚刀，按展成法原理(见齿轮加工)切出齿形（图1）。如果采用径向进给法滚齿，则滚刀与工件按Z2/Z1的传动比（Z1为工作蜗杆螺纹头数，小模数卧式滚齿机，Z2为蜗轮齿数）对滚，小模数滚齿机零件加工，两者逐渐靠近直到其中心距等于工作蜗杆与蜗轮啮合时的中心距为止。采用切向进给法滚齿时，机床除保证刀具旋转外，还要有轴向进给；同时机床的工作台也要增加相应的附加转动，才能实现展成运动，这就要使用差动链。因此，切向进给法的加工精度一般不如径向进给法，但齿面质量较好，且不会产生根切现象。滚切蜗轮的精度一般可达6～8级(JB162-60)。

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滚齿机是变速箱中****主要的零件，其加工精度的高低直接影响变速箱的整体质量。目前我们采用的轮齿齿部加工方法是滚齿一剃齿法。要通过滚、剃齿工艺制造出*齿轮，就必需把滚、剃工艺水平施展到****好。而剃齿精度在很大程度上依鞍滚齿精度，滚齿机，所以滚齿中的一些误差项目必需严格控制，才能制造出高质量齿轮。滚齿是一种常用的齿轮加工方法，在精度很高的滚齿机上，采用精密滚刀，可以加工出45级精度的轮齿。在普通级滚齿机上，用普通精度滚刀，只能加工出8级精度轮齿。变速箱轴齿轮齿部要求的精度为877级，小模数齿轮滚齿机，而且滚齿加工时主要是以两*孔和端面做*基准，因此分析滚齿的误差来源，把握保证和进步加工精度的方法非常重要。

l 可加工直齿圆柱齿轮、圆柱斜齿轮、端面齿轮、棘轮、涡轮等各种类型齿轮

Machinable spur gear， cylindrical helical gear， end gear， ratchet wheel， turbine and other types of gear.

l PLC加触摸屏控制系统

l 调整时间短

Short adjustment duration.

l 一键式半自动，全自动加工（配上料部件）

One touch semi-automatic ho*ing， Full automatic ho*ing with parts feeder unit

l 高刚性，高可靠性

Rigid structure and High reliability.

l 加工精度可达到GB/T10095.1-2008的7级，齿面粗糙度Ra1.6um

The gear manufacture precisio*grad 7 (GB/T10095.1-2008)， Roughness of teeth surface below Ra1.6.

卧式滚齿机滚齿机

NAIGOO G120卧式滚齿机精度高、刚性好、*。适用于加工精密直齿轮；斜齿轮；螺旋齿轮；蜗轮蜗杆；同步带轮；花键齿等。精度可达6-7级。

本机床主要用于大批量加工*小模数直齿圆柱齿轮、斜齿轮及蜗轮。可广泛用于摩托车、仪器、仪表、玩具、 电动渔具等行业的各种不同精度的小模数齿轮的加工，特别适合各种细轴类零件加。

产品性能:加工范围较大:钢件可加工到2.0模数；采用****滚刀可直接切削HRC62度左右的淬火钢。通过各种交换挂轮的组合，小模数齿轮加工，可加工的齿数范围为3～325齿，小模数滚齿机，滚刀架转动角度为±60°。

传动齿轮均采用5级精度磨齿齿轮，小模数滚齿机代加工，传动链精度高。使用*滚刀、采用合理的切削规范时，采用合理的切削规范时，可加工GB／T2363－1990（m＜1mm）7级精度的斜齿轮;使用*滚刀、采用合理的切削规范时，采用径向法加工蜗轮，小模数高速滚齿机，可达到与直齿圆柱齿轮相当的精度。

快速夹紧机构，采用弹簧夹头夹紧，夹持直径18mm，可实现细轴类零件加工时的快速装、卸。