压铸件尺寸的限制：压铸模具的尺寸受到压铸机锁模力及其装模尺寸的限制，所以压铸工艺只适用于中小型铸件的生产，东城压铸件，而不能应用于大型铸件。同样，对于内凹复杂的压铸件，由于压铸模具及原理的限制因素，led铝合金压铸件，其压铸生产也较为困难。

在现有的铸造方法中，用压力铸造方法生产出的铸件，具有精度高、表面光洁、机械性能好、生产率高等一些特点。但能否发挥出这些特点，则首先取决于压铸件结构设计得是否合理。

对有残余应力(内部应力)的钢进行机械加工时，随着加工的进行，应力失去平衡而引起变形。若机械加工完时仍有应力的残留，在淬火时则会发生大的变形和裂纹。为了****这类问题的发生，就必须适时地进行消除应力的退火处理。

作了球化退火处理的钢材，也仍残存有相当内应力。已经实施退火的钢材，一经切割，或经*切削加工，又会发生加工中的内应力。大家知道，压铸模型块经机械加工后，led灯压铸件，是要进行淬火热处理的。所以，必须在加工工序间进行消除这些内应力的退火处理。因此，锌压铸件，在压铸模型块的各个加工面，都需耍留加工余量，以便在消除应力的退火处理后，进行精加工。一般小的型块可留1-3毫米的加工余量，大的型块就需留3-5毫米的加工余量。另外，在钢料体积的1/3以上耍被切削掉或钢料的厚度的1/2以上被加工的情况下，在每一次加工工序中只须加工80%左右(加工余量留5-10毫米)，加工到留2 -5毫米的精加工余量，再进行一次消除应力的退火处理。

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