广东时成富科技有限公司成立多年，冲压快速换模主要生产自动化、省力化的各式快速换模系统。如冲床快速换模系统、射出机及压铸机快速换模系统，印刷电路板冲孔油压脱料系统，及各种自动化夹具快速换模。将内部时刻改换为外部时刻，冲压快速换模做好前期预备在还没有停机的时分就做好前期预备，比方：如工装夹具预备；零部件预备；工作指导书预备；升降东西、工作台预备等。将取拿新模具，清洗新模具，冲压快速换模取拿试产部件等活动在不需要停机时预备好。然后，压铸机快速换模系统，进行一些与模具有关的预先工作，比方：预设备、预设定、预清洗、预热等等

压夹具设计编辑

不管是一套简单的液压夹具还是复杂的整体生产线，液压夹具的设计流程都是一样的，依次为总体方案的制定、液压缸类型规格的选择、控制阀的选择、机械部分的设计、泵站附件的选择、系统连接。

快速换模的固定方法

限于某些状况，仍然必须使用螺栓、螺丝时，也要设法努力减少上紧及取下螺丝的时间。要以能做到不取下螺栓、螺丝而又能达到锁定的功能为****的目标。主要的方法可用只旋转一次即可拧紧或放松的方式。例如C字型开口垫圈，可垫在螺帽下，供应注塑机快速换模，只需将螺帽旋松一圈之后，C型垫圈即可从开口处取下，达到完全放松的目的。上紧时反向行之，只需旋转一圈就可达到栓紧的目的。此外，张家港注塑机快速换模，如葫芦孔的方式也可达成此目的。

其次的方法就是使锁紧的部位高度固定化，过高的锁紧部位要削低至标准高度；过低的锁紧部位可加上垫块以达到标准的高度。每个模具锁紧部位的高度都标准化了之后，那么螺帽的上紧部位也不会改变，如此可减少锁紧放松的旋转次数，当然也就减少了切换时间。

广东时成富科技有限公司是一家集开发.生产、销售于一体的企业。公司拥有一支设备专利人带头组成的技术开发队伍，引设备技术发展的前沿；可提供工业设备一站式解决方案。 公司业务主要涉及钢铁、汽车生产厂及零配件生产业、电子工业、轴承业、家电等行业。公司主营项目有：冲床机械手、注塑机、冲床、油压机液压快速换模系统；压铸机液压快速换模系统；注塑机、冲床快速换模台车等。

注塑机的工作原理

注塑机的工作原理与打针用的注射qi相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。

注塑机操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，料筒各段温度的监控，注射压力和背压压力的调节等。

内部作业和外部作业

内部作业包括：

a.必须是在机器停止运转的情况下，才可以执行的换模操作。

b.模具、刀具、夹具和导轨等的拆装。

c.模具、刀具、夹具和导轨等的更换与调整。

外部作业包括：

a.即使机器处于运转之中，仍然可以执行换模操作；

b.工具和材料的准备；

c.工作区域的整理与清洁；

d.纸上作业。

广东时成富科技有限公司，快速换模系统产品技术汲取了原产品技术上的优点，结合中国客户的实际使用情况，*开发了应用于机床，注塑机快速换模装置哪家好，加工中心上使用的QPC-HQ系列产品和在注塑冲压行业使用的QMC-PQ，以及小型设备快速换模产品QMC-M等标准化快速换模模板。

注塑机的操作要点

开机之前

1．注塑机操作前，检查电器控制箱内是否有水、油进入，若电器受潮，切勿开机。应有维修人员将电器零件吹干后再开机。

2．注塑机操作前，检查供电电压是否符合，立式注塑机快速换模装置，一般不应超过±6%。

注塑机的操作

注塑机的操作

3．检查急停开关，前后安全门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致。

4．检查各冷却管道是否长途畅通，并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。

5．注塑机操作前，检查各活动部位是否有润滑油，并加足润滑油。

6．打开电热，对机筒各段进行加热。当各段温度达到要求时，再保温一段时间，以使机器温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。

7．在料斗内加足足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求，有些原料****hao先经过干燥。

8．要盖好机筒上的隔热罩，这样可以节约电能，又可以延长电热圈和电流接触器的寿命。

快速换模有哪四大原则

　　1、区分内部作业转换与外部作业转换

　　2、内部作业转换尽可能转换成外部作业

　　3、排除一切调整过程

　　4、完全取消作业转换操作