KMO快模自动化是一家****制造和销售油压快速换模设备****厂商，快速换模厂家，主要用于衝床、注塑机、压铸机、油压机等设备的模具快速更换，其产品包括：气动泵浦组合、夹模器、举模器、移模臂、电气控制系统、超负荷保护系统、滑块锁固系统、换模台车以及印刷电路板冲孔油压脱料系统等。

东莞快模****提供：注塑机快速换模，东莞快速换模系统，夹模器快速换模，液压快速换模，电永磁快速换模，冲压机快速换模系统等。

KMO快速换模成功案例：美国通用、美的、*、四维尔丸井汽配有限公司、双叶汽车零部件、宇超汽配有限公司、通达电器、龙华模具、锦丰集团等。

KMO快模自动化主要元件配置：

夹模器油封：日本NOK、德国耐威高压油管等*配件

冲床用快速换模系统（QDCS），适用于冲床、油压机及各种自动化机台夹持系统。 移模支臂：可使模具轻易从台盘拉出或推入。 夹具：取代传统用螺丝锁模方式。

气动油压泵浦单元：具检知功能可与机台联机，各配备之间的动作亦可互相牵制，以确保好操作安全。 电控操作箱：具有与机台联机控制开关及****错误操作之安装控制。 竞争特点： 品质优良，交货迅速 ，多样设计 ，接受小额订单。 Quick Die Change System 提供给各式冲床模具多样性的快速换模*元件，此系统的使用，不仅降低了冲床的闲置时间，并且大大的****了产能的提升，使得生产管理更为合理化。

东莞市快模自动化有限公司主要生产自动化、省力化之各种快速换模系统，快速换模系统厂家，包含冲床、射出机*之快速换模系统、自动式夹模器以及的快速换模台车系统等。 公司由拥有多年行业经验的精英组建，多年来不断以*的技术改良产品，快模****团队在业界已建立多年的****形象。断进取、推陈出新、昂首阔步迎接新的挑战。同时我们将一如既往地与各界新老朋友广泛合作，携手并进、共创*的明天！

东莞快模科技热室压铸机特点

目前生产中，多数采用常规的热室压铸机。市场供应的以锁模力小于4000 kN的机器为主导，更多的则是锁模力在1600 kN以下，而锁模力大于4000 kN的很少。其特点如下：

（1）通常以低熔点合金的压铸为主，而以锌合金****为典型；

（2）以小型压铸件的生产为宜，中、大型压铸件不宜采用热室压铸；

（3）填充进入模具型腔的金属液始终在密闭的通道内流动，氧化夹杂物不易卷入，对压铸件的质量较为有利；

（4）压铸过程的自动化容易实现；

（5）由于不需要浇料程序，在正常运行的状态下，生产效率较高；

（6）压射比压稍低，并且压射过程没有增压阶段，但对小型、薄壁件影响较小；

（7）压射冲头、浇壶、喷嘴等热作件的寿命难以掌握和控制，失效后更换较为费时；

（8）更换或修理熔炉时，要拆装热作件，增加了辅助时间；

（9）对于高熔点合金的热室压铸，目前仍以镁合金较为适宜，而用于镁合金的热室压铸机，同样存在上述的特点。

快速换模的固定方法

限于某些状况，仍然必须使用螺栓、螺丝时，也要设法努力减少上紧及取下螺丝的时间。要以能做到不取下螺栓、螺丝而又能达到锁定的功能为****的目标。主要的方法可用只旋转一次即可拧紧或放松的方式。例如C字型开口垫圈，可垫在螺帽下，只需将螺帽旋松一圈之后，C型垫圈即可从开口处取下，达到完全放松的目的。上紧时反向行之，汕尾快速换模，只需旋转一圈就可达到栓紧的目的。此外，如葫芦孔的方式也可达成此目的。

其次的方法就是使锁紧的部位高度固定化，过高的锁紧部位要削低至标准高度；过低的锁紧部位可加上垫块以达到标准的高度。每个模具锁紧部位的高度都标准化了之后，那么螺帽的上紧部位也不会改变，如此可减少锁紧放松的旋转次数，当然也就减少了切换时间。