四色印刷对技术要求比较高 采用四色印刷工艺时，为了保证阶调和色彩的正确还原，每一色的墨层厚度都应严格控制。通常在四色印刷中，黑色的实地密度不超过1.8，以这样的密度印刷大面积黑色实地，会缺乏厚实的视觉效果。常用的方法是在大面积黑色实地部分叠印40%左右的青色。 黑色实地叠印少量青色，从色相上看还是黑色，视觉效果却会更加厚实。原本在白纸上只印一色黑时，由于印刷过程中纸毛。纸粉在橡皮布上堆积，或由于其他原因影响到油墨的转移，会使黑色实地上出现白色砂眼，黑白对比非常显眼。如果叠印了青色平网，即使黑色实地上有微少的砂眼，由于露出的不再是白色的纸基，而是青色的网点，相对于黑白对比来说，黑青对比就不那么显眼了，可以使黑底色看起来更加均匀美观

印刷的实质是油墨向纸张或其它承印物上的转移，纸袋糊盒机厂，胶印由于有润湿液的参加，使油墨的转移变得复杂化。表面上看起来，印版的水膜比墨膜薄，但实际上，润湿液会 随着温度的升高而蒸发，和油墨发生轻微的乳化，随同油墨一起转移到纸张的表面。在压印过程中，润湿液还会通过橡皮布沾附到纸张上，因此，胶印过程中，水量 的消耗远远大于墨量的消耗，水量的控制比墨量的控制困难得多。到目前为止，还没有行之有效的控制方法。一般供水量的原则是以印版的空白部分不挂墨污为准， 尽可能减少印版的供水量。 　一 润湿液的种类

在胶体化学中，把能使溶剂表面张力下降的性质称为表面活性，把能降低溶剂表面张力的物质称为表面物质。在胶印 中，目前使用的都是低表面活性润湿液，在润湿液中，加入表面活性物质或表面活性剂，便配置成了低表面张力的润湿液，在胶印机上广泛使用的有酒精润湿液和非 离子表面润湿液。

胶印是利用油墨和水相斥(不相溶)原理，使油墨和水同时在印版上存在并保持相互平衡，来实现图文的正确转移，获得层次丰富、图像清晰、色彩鲜艳的印 刷效果。水墨平衡是胶印的基础。

胶印的印版分为亲水疏油的空白部分和亲油疏水的图文部分。在印刷过程中，先给水后供墨，空白部分、图文部分分别选择性地吸附水和油墨，然后 形成均匀的水膜和墨膜。这些水膜和墨膜在一定的印刷速度和压力下，经过滚筒、墨辊之间的挤压，就会融合在一起，使油墨乳化。油墨的乳化状态有两种：当水大 墨小时，形成"水包油（O/W）"型；当水小墨大时，纸袋糊盒机价格，形成"油包水(W／O)"型。当水和油墨达到理想的供给量，纸袋糊盒机，乳化后的油膜中水与油墨的体积之比在 15％～26％之间，形成轻微程度的油包水"(W／O)"型油墨，纸袋糊盒机多少钱，从而使印版上的水量与油墨量相互*衡，这时，就达到水墨平衡。

在实际印刷过程中，由于水膜和墨膜不断受到诸多可变因素的影响，因此要保持严格的水墨平衡是不可能的，平衡只是一个相对的概念，是一个动态 的平衡。

水墨平衡恰到好处，油墨就能得到较为理想的转移，从而实现网点光沾、整齐、图像清晰、层次丰富，色彩鲜艳、饱和的印刷效果，并保证套印的准 确性以及****印刷品的干燥，同时又确保空白部分干净、整洁。

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