橡胶件的类型及其防氧化的措施

只要是用橡胶材料制成的工件都可以被称为橡胶件，所以它应该涵盖了很多种类，我们可以橡胶件的外观或者是原材料的来源、性能、用途、物理形态状况、交联形式等进行区分。

如果是按橡胶的外观进行分类的话，可以分为乳状橡胶、固态橡胶、液体橡胶以及粉末橡胶四种，对应的橡胶件也是不同的；通过原材料的来源，橡胶可以分成天然橡胶以及合成橡胶这两大类别，塑料模具加工，对应的产品就是天然橡胶件和合成橡胶件。

真空吸塑成型模具的设计包括了批量大小、成型设备、精度条件、几何形状设计、尺寸稳定性及表面质量等内容。

1、修饰，印刷模具加工， 如果使用机械式水平锯锯掉塑件的夹持边，三轮车模具加工，在高度方向上，至少要有6～8mm的余量。其他的修整工作，如磨削、激光切削或射流，也必须留有余量。刀口模切割线间的间隙小，冲孔模修整时的分布宽度也很小，这些都是要注意的。

2 、收缩和变形 ，塑料易收缩（如PE) ，有些塑件易变形，无论如何****，塑件在冷却阶段都会发生变形。在这种条件下，就要改变成型模具的外形来适应塑件的几何偏差。例如：尽管塑件壁保持平直，但其基准中心已偏离10mm ；可以抬高模具底座，模具加工，以调整这种变形的收缩量。

3、收缩量， 在制造吸塑成型模具时一定要考虑到下列的收缩因素。① 成型制品收缩。如果不能清楚地知道塑料的收缩率，则必须取样或用相似形状的模具通过试验来得到。注意：通过这种方法只能得到收缩率，不能得到变形尺寸。② 中间介质的不利影响造成的收缩，如陶瓷、硅橡胶等。③ 模具所用材料的收缩，如铸造铝时的收缩。