虽然塑胶件顺利的成型了，但是却出现了一些不良问题，不仅会影响装配效率或整机性能，圆25连接夹子塑料配件，还会使其与预定的质量标准有一定的差异，不能满足用户的品质要求。塑胶件的这些缺陷可能是由模具、原材料、工艺参数、设备、环境、人员等各方面因素造成，所以需要对这各个方面严加管理。

塑胶件的常见品质问题有，色差，就是塑胶件的颜色在标准的光源下，与该单标准色样用肉眼观看有差异；注塑不满，指的是走胶不齐而型腔未充满，塑料配件，具体包括气泡、空隙、缩孔等。

盲孔只能用一端固定的型芯来成型，因此其深度应该浅于通孔，根据经验，注塑成型或压注成型时，内孔堵塑料配件，孔深应该不超过孔径的4倍。当塑件孔为异形孔时，铁钉塑料配件，常常采用拼合的方法来成型，这样可以避免侧向抽芯。

注塑件加工上的孔大致就分为这三种，所以在设计注塑件之前就应该考虑考注塑件上孔的设计，以免影响到注塑件的强度和刚度，使得产品质量不合格，降低了生产效率。

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