表4 轴的变形许用值

变 形 名 称 变形许用值

弯曲变形 挠度

一般用途 [ ]=(0.0003-0.0005)L

刚度要求高的轴 [ ]=0.0002L

安装齿轮的轴 [ ]=(0.01-0.03)m n

偏转角θ 滑动轴承处 [θ]=0.001rad

圆柱滚子轴承处 [θ]=0.0025rad

安装齿轮处 [θ]=(0.001-0.0020)rad

扭转变形 扭转角φ 一般轴 〔φ〕＝0.5°～1°/m

精密传动轴 〔φ〕＝0.25°～0.5°/m

精度要求高的传动轴 〔φ〕≥1°/m

说明 L—支承间跨距；m n齿轮法面模数。

5.4扭转刚度校核计算

轴受转矩作用下，对于光轴，其扭转刚度条件是φ＝5.73×104 ≤〔φ〕

对于阶梯轴φ＝5.73×104 Σ ≤〔φ〕式中，φ为轴单位长度的扭角（ ）；T为轴受到转矩（N.mm）；G为轴材料的切变弹性模量（Mpa），对于钢G＝8.1×104 Mpa ; Tp为轴载面的****惯性矩（mm4），惠州轴芯，对于实心圆轴Ip= ; L为阶梯轴受转矩作用的总长度（mm）；i为代表阶梯轴段的序号。

5.5弯曲刚度校核计算

轴受弯矩作用时，其弯曲刚度条件是轴的挠度和转角都在作用的使用范围内，即

≤ [ ]

θ ≤ [θ]

精密轴承对轴的回转精度要求****高精密轴承对轴的回转精度要求****高，如果回转运动误差过大系统就无法正常运转，即认为出现了故障，而此时振动信号并不一定很强。由于振动监侧法是在轴承座、轴承盖或机器外壳表面拾取信号，这样故障诊断的灵敏度就受到了限制。****11好的方法是直接监测回转轴心位置的变化，但这样做传感器安装难度很大，仪器也较复杂。

有一种替代的方法是监测轴承外围上一点相对于轴承座的位移。即使是*轴承，在载荷作用下转动时，陶瓷轴芯，轴承外因也会发生接近于简谐变化的弹性变形。对精度降低或有故障的轴承(如滚动体尺寸不均匀、滚道精度丧失、表面粗糙度*等)，外因上的径向变形幅度将会进一步*，马达轴芯，如能测得外因表面的变形，就能够对轴承状态加以判断。涡流传感器和光纤传感器都能够测量这种变形，但后者径向尺寸小很多，灵敏度较高。