固定芯轴，结构不同，受力不同，齿轮的配合也不同。安装方法也不同。一般两种配合：滑动配合和过盈配合。滑动配合：如滑移齿轮，将轴对准位置、角度后轻轻推入即可。过盈配合：过盈量较小时，可用重锤敲击轴端，将轴打入。敲击前要用其它物体遮住轴端，避免轴端被打坏。

过盈量较大，可用油压机将轴压入。如没有油压机，可借助手边的一些钢板、大螺栓等，精密轴芯加工，迅速制成一件*具，借助螺纹增力的作用将轴拉入或顶入齿轮。

大过盈量：可采用加热法（涡流加热等方式），齿轮受热膨胀后，可轻松将轴推入，双轴芯导轨厂家，也可反过来将轴冷却收缩，再推入。

无论哪种方式，装配前清理毛刺，污物，涂抹润滑油。

一种标准芯轴，电磁阀轴芯，包括连接段、转动段和固定段，所述转动段的一端连接连接段，仲恺轴芯，且其另一端连接固定段，所述固定段的端头设有通孔，所述固定段的内腔中设有挡板，所述转动轴的一端固定连接连杆的中间侧壁，所述挡板靠近转动轴的一侧设有弹簧，且弹簧穿插过通孔连接卡位块，所述卡位块的一侧设有凹槽，此标准芯轴结构简单，通过加入连杆和卡位块，方便对其它零件的卡住和稳固，****芯轴在转动时，零件脱落，且通过弹簧方便卡位块的移动，便于固定段可以方便的穿插过在零件的通孔，****零件安装效率和维修效率，此结构卡接方便，方便固定连接件，方便安装使用和更换芯轴。

4.2 按弯转合成力矩的近似计算

当轴的支承位置和轴所受载荷大小、方向、作用点及载荷的种类均已确定，支点反力及弯矩可以求得时，可按弯转合成的理论进行近似计算。一般的轴用该种计算方法即可。

计算时，通常把轴当作置于铰链支座上的梁。轴上零件传来的力，通常作为集中力，其作用点取为零件轮缘宽度中心点。轴上转矩则从轮毂宽度中点算起。

轴上带有键槽时需加大轴径，当有一个键槽时，其*值为3％～7%，当两个键槽时，其*值为7～15％。

表3 按许用弯曲应力计算公式

实 心 圆 轴 空 心 圆 轴

σ＝ ≤〔σ-1〕

d≥

σ＝ Х ≤〔σ-1〕

d≥ Х

说

明 σ轴计算截面上的工作应力（mPa）；d—轴的直径（mm）；M—轴计算截面上的合成弯矩（N.mm）；T—轴计算截面上的转矩（N.mm）；α—批据转应力变化性质而定的校正系数：

转应力对循环变化的α＝1

转应力脉动循环变化的 α＝ ≈0.7

转应力不变时 α＝ ≈0.65

—空心轴内径do与外径d之比， ＝do/d，数值 。

〔σ-1〕—许用疲劳应力（MPa）见表材料及其力学性能表。

3.1 轴上零件的固定。见《机械设计手册》（新）第3卷p19.6、19.7。

3.1.1 轴上零件周向固定方法及特点。同上第3卷表19.2-1。

3.1.2轴上零件径向固定方法及特点。同上第3卷表19.2-2。

3.2金属切削加工件一般标准。

3.2.1 中心孔。同上*卷表2.10-3。

3.2.2滚花。同上*卷表2.10-8。

3.2.3零件的倒圆与倒角。同上*卷表2.10-9。

3.2.4砂轮越程槽。同上*卷表2.10-10。

3.2.5退刀槽。同上*卷P2-130。

3.2.6插齿、滚齿退刀槽。同上*卷p2-132。

3.2.7普通螺纹收尾、间距、退刀槽和倒角。同上*卷p2-137。

3.2.8紧固件、沉头用沉孔。同上*卷p2-139。