双螺杆食品膨化机具有以下主要特点：

1.主机采用****的变频器调速技术，使设备动力强劲、运转更平稳、更省电。 　　

2.螺杆采用合金钢渗氮处理，螺杆的寿命更长，个别设备采用积木组合结构，可根据不同需要任意组合 　　

3.强制润滑系统，以保证设备传动部分具有更长的寿命 　　

4.可视全自动温控系统，以使温度控制更直观、参数更准确 　　

5.螺杆具有自清洁功能，停机无需拆卸螺杆清理 　　

6.不同螺杆和长径比可满足不同生产工艺

一般来说食品膨化机工业中的膨化技术通常会具有以下特点，在膨化机把食品中的淀粉分解为糊精和糖的过程之后，一般是在人们的消化器1官中发生的，即当人们把食物吃进口腔后，借助唾液中淀粉酶的作用，才能使淀粉裂解，变成糊精、麦芽糖，*后变成葡萄糖被*吸收。而膨化技术起到了淀粉酶的作用，即当食物还没有进入口腔前，就使淀粉发生了裂解过程，从这个意义上讲，膨化设备等于延长了人们的消化器1官。这就增加了*对食物的消化过程，****了膨化食品的消化吸收率。因此，可以认为膨化技术是一种很科学、理想的食品加工技术，在食物经过膨化之后往往食物的结构更加容易令使用者吸收。

　　膨化食品机械的膨化技术的另一特点是：它可以使淀粉*α化。以前使食品成熟的热加工技术如烘烤、蒸煮等，也可以使食品的生淀粉即β淀粉变成α淀粉，即所谓α化。但是这些制品经放置一段时间后，已经展开的α淀粉，又收缩恢复为β淀粉，也就是所谓“回生”或“老化”。这是所有含淀粉的食品普遍存在的现象。这些食品经“老化”后，体形变硬，食味变劣，车载五谷杂粮膨化机生产厂家，消化率降低。这是由于淀粉α化不*的原因。

　　食品膨化机的膨化技术可以使淀粉*α化，已经变成的α淀粉，经放置后也不能复原成β淀粉，于是食品保持了柔软、良好风味和较高的消化率，这是膨化技术优越于其它物理加工方法的又一特征，它为粗粮细作加工上开辟了一个新的加工领域。

双螺旋食品膨化机随着密封容积的变化及温度的升高而发生高压，使物料逐步变成热流变体的凝胶状况，并取得大量的能量，改动原有的物理、化学特点。当物料经模头挤出进入常温常压状况时，就朝着混乱度*的方向进行。这样不仅使物料的体积*，还有利于各种酶的效果，并且淀粉、蛋白质等营养成分都发生了不同程度的降解，可溶成分添加。使蛋白质分子由球形变成链状，并重新*化，具有有肉感的纤维状况。以确保缓冲仓出口均匀卸料。螺旋的直径和螺距，应与双螺旋食品膨化机的生产率相适应，以避免供料波动。

添加了对物料的混合挤压才能，使物料添加了对套筒的触摸面积，便于吸收外加热，有利于物料的熟化；经过****终一段螺杆时，物料能充沛的遭到剪切力的效果，添加内能，完成膨化，螺杆采用花键轴套衔接，构成整体的同心螺杆，这种衔接方式互换性好，装拆便利，容易替换。便于所需求装备件的替换及*。机膛节段有直沟型和螺旋沟型。直沟型有剪切、拌和效果，一般位于挤压机膛中段；双螺旋食品膨化机的螺旋沟型****于推进物料，一般位于进料口部位，接近模板的节段也规划成螺旋沟，使模板压力和出料保持均匀。单螺杆从喂料端到出料端，螺根逐步加粗，固定螺距的螺片逐步变浅，使机内物料容量逐步减少。