影响尿素平面回转筛的工作效率的因素：

筛网筛面性质及其结构参数

　　1、因为直线尿素平面回转筛是使粒子与筛面做垂直运动，所以较之粒子与筛面做平行运动的棒条筛、筒筛等筛分*，生产能力大。

　　2、对于相同的物料无言，筛孔的尺寸决定了尿素平面回转筛的生产率和筛分效率。生产率取决于筛面宽度，筛面越宽，生产率越高；筛分效率取决于筛面的长度，筛面越长，筛分效率越高。通常筛面的长宽比为2。

　　3、有效的筛子面积越大（筛孔面积与整个筛面面积之比），则筛面的单位面积生产率和筛分效率越高。筛孔尺寸越大，则单位筛面的生产率越大，筛分效率越高。

操作因素的影响。

　　为保持较高的筛分效率，给料要均匀和连续，尿素平面回转筛分机给料量应适中。

筛分机工作参数的影响。主要有以下6个影响因素。

　　1、晒面种类。筛子的工作面通常有钢棒、钢丝、冲孔钢板、橡胶、聚氨酯等。它们对筛分效率的影响，德阳平面回转筛，主要和它们的有效面积有关。此外，各种材料的*损程度也不同。

　　2、筛孔形状。方形或长方形筛孔应用教好。

　　3、筛孔尺寸。应联系*碎机的工作和对产品的要求来选择。

　　4、筛子的运动状况。各种筛子的筛分效率大致如下：重型筛大于90%；摇动筛大于70-80%；转筒筛60%；固定条晒50-60%。可视情况选择。

　　5、筛子的宽度和长度。一般认为筛子的宽度和长度之比为1：2.5~1：3.

　　6、晒面的倾角。尿素平面回转筛的倾角一般在0°~20°，固定条筛的倾角40°~50°。

平面回转筛的特点：

1.粉尘少，噪音低，振动小，运转平稳。

2.出料口内部流线形设计，不适物料沉积，避免交叉污染；

3.压筛结构简便，快速换筛。筛层随定；

4.应用于颗粒料，*碎料得分级和二次循环粉碎工艺以及一些颗粒、粉料的清理和分级出理。

平面回转筛操作与维护

维护

1.定期检查提出筛面对筛网进行清理，并检查筛网紧程度是否断裂*碎现象；

2.运转200小时左右，即应对振动电机轴承进行润滑，用黄油枪向轴承内添加润滑油，其牌号为：1号钙-纳基润滑脂。

操作

1.检查各部件间是否正常，紧固件是否有松动现象，特别是振动电机；

2.分筛机在运转过程中，尿素平面回转筛，发现有任何不正常声音应立即停机检查，故障未消除前不得投入运行；

3.振动电机累积100小时内，为初运行时期，平面回转尿素筛，在此期间，每班应对其他脚螺栓紧固一次；

4.平面回转筛在每次使用后，需要确认机内物料空后方可关机，以免物料沉积堵塞筛孔。

粘性物料平面回转筛特点:平面回转筛

　　1、粘性物料平面回转筛料适应性广：平面回转筛广泛应用于各类物料筛分，无论是劣质煤、煤泥，还是煤烟以及其它类物料，都可以顺利进行筛分。

　　2、粘性物料平面回转筛筛分*：设备可设有梳型清筛机构，在筛分过程中，不管进入筛分筒的物料多脏、多杂都可以筛分，从而****了设备的筛分效率。

　　3、粘性物料平面回转筛筛分量大、易于大型化：在相同尺寸下，圆面积比其它型状的面积都大，因此其筛分有效面积就大，使物料能充分接触筛网，因而单位时间内筛分量就大。又因其结构简单，布置方便，技术新颖而成熟等特点，****易大型化。

　　4、粘性物料平面回转筛设备噪音低：回转筛在运行中，由于回转速度小，并且有密封隔离罩与外界隔离，使噪声无法传递到外部，从而降低了设备噪音。

　　5、粘性物料平面回转筛检修方便：设备密封隔离上罩可以拆开，拆开后不影响机器正常运行，并且使得检修非常方便。