特殊超声波清洗机：一般安装在生产线上清洗某些特定物品。

典型的软磁装置超声波清洗设备：清洗后的物品可以从进气口传递到不锈钢*网带进行超声波清洗槽清洗，然后经过喷涂，干燥等工序排出后，实现清洗后的物品可以直接打包到存储中。每个过程简要描述如下：

送料：半自动送料或卸料可用于送料：自动送料或手动送料可用于卸料，清洗后的物品装入包装箱内。通过上述过程，完成了超声波清洗的整个过程。目前，还有一种超声波气相清洗机，它使用溶剂作为清洗液，具有很强的溶解污垢的能力，用于清洗半导体晶片和其他高纯度要求的物体。

（2）目前，国内外大多数超声波清洗机都采用压电传感器来研究L形结构。 换能器通常由两个压电陶瓷晶片组成。 清洁机器使用多个换能器，这些换能器通过粘合剂粘合到清洁滚筒的底部并且并联连接以形成清洁机器的换能器。 换能器元件之间的距离（对于20kH4的频率通常是5-10mm，这太大而不能产生弯曲振动，并且振动板被腐蚀，而辐射表面相对减小。超声波清洗机具有很强的适用性，并且具有 广泛应用于电子，钟表，光学，机械，汽车，航空，原子能工业等众多行业。特殊超声波清洗机通常安装在清洗某些特定物体的生产线上。

超声波清洗机超声清洗工艺及清洗液的选择

在购买清洗系统之前，应对被清洗件做如下应用分析：

1.明确被洗件的材料构成、结构和数量；

2.分析并明确要清除的污物；

3.决定所要使用的清洗方法，判断应用水性清洗液还是用溶剂，****终需做清洗实验。

只有这样，才能提供合适的清洗系统、设计合理的清洗工序以及清洗液。

化学药剂的选择

考虑到清洗液的物理特性对超声清洗的影响，其中蒸汽压、表面张力、黏度以及密度应为****显着的影响因素。温度能影响这些因素，所以它也会影响空化作用的效率。

任何清洗系统必须使用清洗液。水性系统通常由敞口槽组成，工件浸没其中。而复杂的系统会由多个槽组成，并配备循环过滤系统、冲淋槽、干燥槽以及其它附件。

对於使用溶剂的系统，多为超声波汽相除油脂清洗机，常配备废液连续回收装置。超声波汽相清除油脂过程是由溶剂蒸发槽和超声浸洗槽组成的集成式多槽系统完成的。在热的溶剂蒸汽和超声激荡共同作用下，油、脂、蜡以及其他溶於溶剂的污垢就被除去。经过一系列清洗工序后下料的工件发热、洁净、干燥。

选择清洗液时，应考虑以下三个因素：

1.清效率：选择z有效的清洗溶剂时，一定要作实验。如在现有的清洗工艺中引入超声，所使用的溶剂一般不必变更；

2.操作简单：所使用的液体应安全*、操作简单且使用寿命长；

3.成本：****廉价的清洗溶剂的使用成本并不一定z低。使用中必须考虑到溶剂的清洗效率、安全性、一定量的溶剂可清洗多少工件利用率z高等因素。当然，所选择的清洗溶剂必须达到清洗效果，并应与所清洗的工件材料相容。水为****普通的清洗液，故使用水基溶液的系统操作简便、使用成本低、应用广泛。然而对於某些材料以及污垢等并不适用於水性溶液，那么还有许多溶剂可供选用。

超声波清洗机清洗的技术特点

清洗效果好，惠州超声波清洗机生产厂家，清洁度高且全部工件清洁度一致。清洗速度快，****生产效率，不须人手接触清洗液，安全可靠。对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净。对工件表面无损伤，广州超声波清洗机生产厂家，节省溶剂、热能、工作场地和人工。

超声波清洗方式超过一般以的常规清洗方法，特别是工件的表面比较复杂，惠州超声波清洗机生产厂家，象一些表面凹凸不平，有盲孔的机械零部件，一些特别小而对清洁度有较高要求的产品如：钟表和精密机械的零件、电子元器件、电路板组件等，使用超声波清洗都能达到很理想的效果。

超声波清洗的作用机理主要有以下几个方面：因空化泡*灭时产生强大的冲击波，污垢层的一部分在冲击波作用下被剥离下来、分散、乳化、脱落。因为空化现象产生的气泡，由冲击形成的污垢层与表层间的间隙和空隙渗透，深圳超声波清洗机生产厂家，由于这种小气泡和声压同步膨胀，收缩，象剥皮一样的物理力反复作用于污垢层，污垢层一层层被剥离，气泡继续向里渗透，直到污垢层被完全剥离。这是空化二次效应。超声波清洗中清洗液超声振动对污垢的冲击。超声加速化学清洗剂对污垢的溶解过程，化学力与物理力相结合，加速清洗过程。