影响激光切割机切割精度的因素

5毛刺

毛刺的形成时决定激光切割质量的一个非常重要的影响因素，因为毛刺的去除需要额外的工作量，所以毛刺量的严重和多少是能直观判断切割的质量。

6材料沉积

激光切割机在开始熔化穿孔前先在工件表面碰上一层含油的特殊液体。气化且各种，材料不用客户用风吹除切口，但是向上或向下排出也会在表面形成沉积。

7凹陷和腐蚀

凹陷和腐蚀对切割边缘的表面有不利影响，影响外观。他们出现在一般本应避免的切割误差中。

激光切割碳钢

在传统的碳钢加工过程中，由于设备的欠缺，加工后的碳钢易出现结疤、裂纹、分层、白点、杂质、疏松等情况。所以，顺应时势的碳钢激光切割机成为市场先选。

激光切割碳钢时，激光器发射出的激光，照射在碳钢的表面层，瞬间产生的高温，在辅助气体的作用下，快速的与碳钢内含有的硅、锰、硫、磷等元素发生反应，将其氧化熔融并汽化，就能穿透碳钢，然后通过数控控制激光器位移，达到切割的目的。

介绍几种常见的激光工艺

激光已广泛运用到激光焊接激光焊接技术:具有溶池净化效应，能纯真焊缝金属，适用于相同和不相同金属材料间的焊接。激光焊接能量密度高，对高熔点、高反射率、高导热率和物理特性相差很大的金属焊接分外有利。激光焊接，用比切开金属时功率较小的激光束，使材料熔化而不使其气化，碳钢切割，在冷却后成为一块连续的固体规划。激光打孔技术:激光打孔技术具有精度高、通用性强、功率高、成本低和概括技术经济效益显着等利益，已成为现代制造领域的要害技术之一。在激光出现之前，只能用硬度较大的物质在硬度较小的物质上打孔。这样要在硬度较大的金刚石上打孔，就成了****点困难的事。激光出现后，这一类的操作既快又安全。可是，激光钻出的孔是圆锥形的，而不是机械钻孔的圆柱形，这在有些当地是很不便当的。