模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。而模具热处理是做好模具的前提和基础，如果你的模具热处理做不好，塑胶模具加工，那么是做不好一个完i美的模具的。

模具的热处理包含了预备热处理、****终热处理及表面强化处理，在机械制造中，热处理的淬火变形是绝i对的，模具加工制造，而不变形才是相对的。换句话说，只是一个变形大小的问题。这主要是由于热处理过程中马氏体相变具有表面浮凸效应。****热处理变形（尺寸变化和形状变化）是一项非常困难的工作，塑料模具加工厂，在许多情况下，不得不依靠经验加以解决。

塑胶模具设计要考虑的结构要素有哪些呢？

1、分型面，即模具闭合时凹模与凸模相互配合的接触表面。它的位置和形式的选定，受制品形状及外观、壁厚、成型方法、后加工工艺、模具类型与结构、脱模方法及成型机结构等因素的影响。

2、结构件，即复杂模具的滑块、斜顶、直顶块等。结构件的设计非常关键，关系到模具的寿命、加工周期、成本、产品质量等，因此设计复杂模具核心结构对设计者的综合能力要求较高，尽可能追求更简便、更*、更经济的设计方案。

3、浇注系统，安徽模具加工，即由注塑机喷嘴至型腔之间的进料通道，包括主流道、分流道、浇口和冷料穴。特别是浇口位置的选定应有利于熔融塑料在良好流动状态下充满型腔，附在制品上的固态流道和浇口冷料在开模时易于从模具内顶出并予以清除（热流道模除外）。

塑胶模具成型要注意哪些问题？

1、方向尽量选择向上成型

成型模具的成型方向尽量选择向上成型，以避免成型后的形状与工作台上钢i珠碰撞造成产品变形。

2、每台数控冲床的闭合高度、冲压行程不同

每台数控冲床的闭合高度、冲压行程不同，因此每套成型模具在首i次使用时必须将上模调至****短，同时也不要直接在另一台冲床上使用，需要高度微调后再使用，避免对机床和模具造成损害。