随着注塑模具的飞速发展，如何快速的注塑成型就显得尤为重要。而在注塑模具的快速成型中，注塑模具的排气是模具设计中的一个关键性的问题，如果排气效果不良，会给塑件的很多方面都带来一定程度上的损害，主要表现如下：

1.在注塑过程中，熔体将取代型腔中的气体，如果气体排出不及时，将会造成熔体充填困难，造成注射量不足而不能充满型腔。

2.如果有没有排出的气体，大型模具加工，会在型腔内形成高压，并在一定的压缩程度下渗入塑料内部，造成气孔、空洞，*疏松、银纹等质量缺陷。

3.由于气体被高度压缩，使得型腔内温度急剧上升，塑料模具加工，进而引起周围熔体分解、烧灼，使塑件出现局部碳化和烧焦现象。它主要出现在两股熔体的合流处，浇口凸缘处。

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。而模具热处理是做好模具的前提和基础，如果你的模具热处理做不好，那么是做不好一个完i美的模具的。

模具的热处理包含了预备热处理、****终热处理及表面强化处理，在机械制造中，热处理的淬火变形是绝i对的，冲压模具加工，而不变形才是相对的。换句话说，只是一个变形大小的问题。这主要是由于热处理过程中马氏体相变具有表面浮凸效应。****热处理变形（尺寸变化和形状变化）是一项非常困难的工作，在许多情况下，安徽模具加工，不得不依靠经验加以解决。

注塑模具的总体结构可以分成：浇注系统、排溢引气系统、温度调节系统、脱模机构、模架及成型部分。注塑模具的加工工艺通常有：车削加工、普通铣削加工、磨削加工、钻孔加工、线切割加工、电火花放电加工、数控铣床（或加工中心）加工等。对于注塑模具成形塑件的前模及后模加工，是注塑模具加工中的重要部分，而这部分的加工主要用数控铣床（或加工中心）来完成，而且加工成形部分的前模及后模所需的铜工（铜电****）或石墨电****的绝大部分要用数控铣床（或加工中心）来完成。