塑胶制品在我们的生活和工作中都常见，并且使用频率****高，然而，大型模具加工，很多人都不知道这些塑胶制品是如何生产制造的。那么对于塑胶模具生产来说，在设计生产过程中应该注意哪些问题?

一、工艺方案的确定。其实不仅仅是对于塑胶模具生产，大型模具加工，对于一些压铸模具或者是一些冲压模具来说，大型模具加工，工艺方案的确定都是十分重要的因素。

二、重要部位的设计。塑胶模具生产中分型面的确定就很重要，模具的分型需要一个合理的设计，好的分型面不仅仅是能够保证模具的顺利脱模，更是能够满足其生产产品的精度要求，同时也能达到美观性。塑胶模具生产中分型面的确定是一个十分值得关注的方面，那么其实不仅仅是分型面，像是型腔以及浇注系统都是十分重要的因素。

模具的使用寿命是指i模具在保证所加工产品零件质量的前提下，所能加工的制作的总数量，它包括工作面的多次修磨和易损件更换后的寿命。哪些因素会影响塑胶模具的寿命呢？

1、模具结构

合理的模具结构****于****模具的承载能力，减轻模具承受的热及机械负荷。可靠的模具导向机构可以避免凸模和凹模间的互相啃伤;承受高强度负荷的冷墩和冷挤压模具通过截面尺寸变化处理可以****应力集中。

2、模具材料

模具寿命与其材料关系很大，生产的数量越大，工作时间所受的载荷越大对材料的要求也越高，对此，应选用承载能力强、服役寿命长的*模具材料。

3、模具加工质量

模具零件在加工、热处理过程中所产生的缺陷都会影响模具寿命。如：模具表面残存的刀痕、电火花加工的显微裂纹、热处理时的表层增碳粉和脱碳等缺货陷都对模具的承载能力和寿命带来影响。

塑件和模具的粗糙度之间的要求是模具要高一个级别，而塑件表面粗糙度还与使用的塑件原材料有关，有些材料注塑件永远也达不到某种粗糙度要求，所以还得考虑注塑原材料问题。注塑模具加工不良产品的原因：

1、注塑模具本身存在的问题，包括模具本身的加工和设计缺陷外，阜阳模具加工，也和注塑工艺（比如温度设置，压力调整等）及材料有关；

2、注塑模具有划痕；

3、注塑模具溶接痕的问题；

4、塑件拐角的地方设计得不好，比如没有设计成圆角、或者圆角太小、浇口设计得不合理等等。