在注塑模具加工中出现的冷料斑主要是指制件近浇口处带有雾色或亮色的斑纹或从浇口出发的宛如若蚯蚓贴在上面的弯曲疤i痕，它们由进入型腔的塑料前锋或因过分的保压作用而后来挤进型腔的冷料造成，前锋料因为射咀或流道的冷却作用传去热量，在进入型腔前部分被冷却固化，当通过狭窄的浇口而扩张注入型腔时，形成熔体*裂，紧接着又被后来的热熔料推拥，于是就成了冷料斑。

解决在注塑模具加工中出现冷料斑的方法：冷料井要开设好。还要考虑浇口上的形式、大小和位置，****料的冷却速度悬殊。射咀中心度要调好，蚌埠模具制作，射咀与模具入料上的配合尺寸要设计好，****漏料或造成有冷料被带入型腔。

模具排气度良好。气体的干扰会使浇口出现混浊性的斑纹。****模温。减慢注射速度，模具制作厂家，*注射压力，减低保压与注射时间，减低保压压力。干燥好塑料。少用润滑剂，****粉料被污染。

塑件和模具的粗糙度之间的要求是模具要高一个级别，而塑件表面粗糙度还与使用的塑件原材料有关，有些材料注塑件永远也达不到某种粗糙度要求，塑胶模具制作厂家，所以还得考虑注塑原材料问题。注塑模具加工不良产品的原因：

1、注塑模具本身存在的问题，汽车模具制作，包括模具本身的加工和设计缺陷外，也和注塑工艺（比如温度设置，压力调整等）及材料有关；

2、注塑模具有划痕；

3、注塑模具溶接痕的问题；

4、塑件拐角的地方设计得不好，比如没有设计成圆角、或者圆角太小、浇口设计得不合理等等。