在精密模具注塑成型中，塑胶制品发生裂纹算是很常见的问题，合肥模具制作，那么，我们要怎样做才能消除精密模具制品裂纹呢？

一、塑胶制品产生裂纹的原因

1、由于成型设定条件引起的残余应力（过饱模）；

2、脱模时发生的残余应力；

3、制品的形状引起的应力集中；

4、同镶块的热膨胀引起的误差；

5、材料的劣化。

二、消除精密模具制品裂纹的解决方法

1、即时：****料筒温度，降低射出压力，降低脱模速度；

2、短期：****模具型腔的光洁度；

3、长期：脱模斜度要足够，冲床模具制作，脱模销要分布平衡，压铸模具制作，制品上不要设计有锐角，还有要尽量避免制品的厚度差异。

在塑胶模具注塑加工过程中，开裂是出现的非常普遍的一种不良现象，因为双色工艺是要在塑料处于溶胶的状态下经行加工的，所以对其周围的环境要求比较严格，那么塑胶模具注塑加工出现开裂受什么影响?

如果塑胶模具注塑加工过程中温度太高，就会使得溶胶过软，失去了韧性，从而更加容易出现脆裂的现象。还有就是高温会使得溶胶内部的发生降解现象，从而塑料分子结构断裂，造成从内部扩散的开裂。

塑胶模具注塑加工开裂还有另外一个原因，那就是在填充的速度上面的问题。一般我们都是要以****快的速度达到塑料模具的填充要求，汽车模具制作，如果我们填充的过慢的话，就会比较容易出现*裂的情况。所以说，在我们生产过程中，控制温度时****为重要的一个环节，其次就是对于填充工艺的要求要很高。