胶辊胶圈处理室环境的控制

除了温湿度外，水、油、涂料也对胶辊胶圈处理有着影响。通常我们会发现清洗清洁胶辊胶圈后，在胶辊胶圈的表面和轴承各处出现大量的水珠或积水，在一定时间内晾干或烘干，可以****胶辊胶圈的积水或轴承的生锈。胶辊胶圈处理过程中都要给胶辊轴承加油，由于人为因素或油脂因素的影响，经常会出现胶辊轴承漏油、流油的现象，橡胶胶辊公司，即使对流油、漏油进行一些简单处理，但在纺纱过程中还是会因为胶辊高速运转而出现大量的油污飞溅、流漏现象，导致污染罗拉、胶辊胶圈、纺纱上下销及纱线，缠绕罗拉和胶辊胶圈现象也就会经常出现，烟机胶辊价格，同时油污还会渗透到胶辊胶圈内，很难清除干净。胶辊胶圈处理室涂料的使用，在环境和处理技术相对较差的纺织企业，易出现胶辊表面涂料不匀、涂料脱落、涂料污染纱线的现象，给纺纱管理、纺纱质量造成严重危害。所以胶辊胶圈处理室必须严格执行干净、清爽、一致的标准原则，胶辊胶圈处理室的胶辊托盘、胶圈盛装容器、胶辊胶圈存储容器都必须清洁干净，确保无油污、铁锈、花毛、灰尘。

橡胶胶辊软化增塑的选择原则是什么？

1． ****性相近原则 通常****性橡胶选用****性软化增塑剂，非****性橡胶选用非****性或****性很小的软化增塑剂，即遵守“相似相容”原理。如天然橡胶胶辊以矿物软件剂为宜，丁1腈橡胶胶辊则以二丁酯或二辛酯为宜。

2．溶解度参数相近原则 根据热力学原理可知，橡胶胶辊的包胶原料橡胶与软化增塑剂的溶解度参数值的差值越小，安徽胶辊，即溶解度参数相近，达到热力学相容性越大，这是因为二者溶解度参数接近时，他们分子间内聚能相差较小，有利于两者的分子链相互扩散，形成较为稳定的界面结构，外观上溶于混合均匀，表现出良好的混容性。

对工作人员而言，一个好品质的印刷胶辊，造纸胶辊公司，要有好的印刷硬度，在印刷过程中，首先是取决于胶料材质，其次是后加工。

　　印刷胶辊硬度确定的原则是：在要保证良好的上水和上墨能力，且有足够的抵*化学腐蚀和物理作用能力的前提下，印刷胶辊的硬度应适当的降低。

　把印刷胶辊调整到很佳程度和理想点有一定难度，并非一朝一夕就可以掌握的。因为它没有固定的程式，全凭领机在长期的生产实践中总结、摸索、挖掘*整理出一套行之有效的印刷技能。所以说调试好印刷胶辊至关重要。