胶辊的生产知识介绍

主要原料：橡胶原胶、硫化剂、增塑剂、填充剂、****剂。

主要工艺流程及作用：混合——过滤——固化处理——研磨——抛光。

（1）混合：控制各成分的含量、热烘温度等，浙江胶辊，使硬度、成分稳定。

（2）过滤：使胶体均匀、无杂质。这一点对于高速印刷机尤为重要：在高速运转中受力均匀，传递能量均匀由于各种因素造成膨胀或收缩时，仍能保持均匀一致，这样仅依靠调节就可减轻或避免不利影。

胶辊分类：

丁基胶辊：

　　高的耐化学溶剂，较好的耐热性（170℃），工业胶辊厂，优良的耐酸碱性，适用于彩色印刷机械、制革机械、涂布设备等。

乙丙胶辊：

　　优异的耐臭氧老化、耐候性，使用温度宽，可在－65℃—140℃下长期工作，冶金胶辊公司哪家好，绝缘性能优良，用于塑料印刷机械、制革机械，通用领域。

聚氨脂胶辊：

　　具特高的机械强度和*性、耐老化性和耐油性也相当好，常用于造纸、化纤、木材加工、塑料加工等机械。

胶辊使用中出现的问题:

胶辊跳动

对跳动严重的胶辊进行检测，造纸胶辊公司，发现轴芯弯曲的较多，主要是因为缺油或加压不当造成。并条胶辊的*周期为15 d，到*周期加油时才发现缺油的问题较普遍。分析原因得出：首先，由于胶辊高速运转，润滑油受热后易从轴承中流出；其次，在处理并条胶辊缠花时，润滑油脂随缠花处理抹掉；再次，生产中更换不良胶辊或轴承时，质量管理意识不强，未添加润滑油脂，造成胶辊缺油运行。