太原华冶设备研究所是从事设计开发和制造高频直缝焊管设备、螺旋焊管设备、冷弯型钢设备、板材和管材精整设备以及*纵横剪生产线的高新技术企业。并拥有自营进出口权。螺旋管生产设备

螺旋焊管生产线概述：本螺旋焊管生产线电气系统采用继电-接触器控制系统，均为手动工作，部分可实现联动和自动。递送机采用变频调速，螺旋管生产设备定制，内、外焊头的移动由直流力矩电机驱动，螺旋管生产设备定制，其余均采用普通交流电机驱动。本系统共有二个控制柜，三个操作台，四个操作箱。

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螺旋管设备组感应加热功功率率一般有两种：输出功率和振动功率。

感应加热设备必须将交流电进行整流得到振动电流和电压振动功率即为二者的乘积。

一般所说的功率都是机器的负载功率也叫输出功率振动功率只要实践输出功率的60%左右。如标定振动功率50KW设备和输出功率30KW感应加热设备再相同条件下加热作用相同。

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螺旋钢管设备组在预备工序首要开展了卷式活套储料器，有立式卷式活套储料器，太原螺旋管生产设备，卧式(水平)卷式活套储料器。

在成型机组方面开展了双线成型，即在预备工序阶段经过一条带钢，经纵剪分为两条带钢一起供给两列成型机组。

成型机组的结构开展了部分立辊组、小排辊直边成型和立辊成型(VRF)等。除辊式成型外还开展了履带式成型机。还开展了厚壁管*机组。

成型轧辊的孔型规划开展了双半径组合孔型、三半径组合孔型以及函数孔型。

焊接频率大多在350-450千周，焊接速度****gao到达150米/分，焊接办法开展了直流焊、方波焊、TIG焊、MIG焊，惰性气体维护高频焊等。在焊管机组上树立在线接连测厚、测温、测速、测电流的工艺检测体系，并经过计算机实现焊接工艺(输出功率或焊接温度)自动操控并检测揉捏辊的压力。内毛刺铲除工艺可在内径为15-20.毫米的钢管生产作业线上进行。在定径机组上树立激光测径以操控精度。