1、对于初次以批量或以一定数量生产的同规格无缝弯头。在作好无缝弯头坯料展开样板之后，一般先下一至两块坯料。根据加热冲压后的产成品状况：如存在偏差，应及时地修正展开样板的外形尺寸，并以此作为下料依据；如符合要求，即依此进行无缝弯头的批量或一定数量的制造生产。

　　2、在无缝弯头坯料冲压过程中，如发现坯料内侧出现了“扇形弯边”现象的雏形。应立即停止冲压操作，取下未成形的坯料放回炉中重新加热到所需的热作温度。然后，无缝弯头，对坯料在下胎模具上的位置作适当调整，再进行二次冲压成形。一般情况下，经过这样重新加热和调整位置后的坯料，二次冲压成形质量都比较理想。

　　3、如果由于某种原因，出炉后的坯料移至下胎模具上找正后，其温度已低于规定的热作温度时。一般不要勉强冲压成形，而应当回沪重新加热到规定的热作温度后，大口径无缝弯头，再进行冲压操作。否则的话，一方面可能产生废品；另一方面可能对下胎模具有*性的损害。特别是对于。从无缝弯头对接环缝焊接的生产效率和自动化程度来看，采用二氧化碳气体保护自动悍；或者采用背面加衬垫的埋弧自动焊等方法，无缝弯头制造技术尚待完善的一个重要方面。

*无缝弯头广泛分布在火电、钢铁、冶炼、水泥、机械、煤炭、矿山、化工、港口码头等磨损严重的行业。

在国外，工业企业普遍采用*陶瓷做防磨内衬，包括日本京瓷（KYOCERA），大口径无缝弯头厂家，九州工业及德国BMW 等*企业均采用高铝瓷制作衬板和*零部件。国外进口设备，大部分都是用这种*无缝弯头，如华能大连发电厂、华能岳阳发电厂一期、国华三河发电厂、大唐徒河发电厂、江苏利港发电厂等厂，*无缝弯头出厂就装贴*陶瓷。

*无缝弯头是采用特别的耐温*胶将****刚玉*陶瓷片粘贴在钢管弯头内部，解决了火电、冶金、钢铁、水泥等行业输料弯头部分磨损严重的问题，大口径无缝弯头管件厂，同时采用钢管弯头和*陶瓷片粘贴综合解决的办法，便于快速更换和施工。

根据工作条件不同，生产工艺也有所不同，可采用直接粘贴*栓装卡法或一体成型法。

其中管道一体成型法（RHS）是采用精选的氧化铝微粒，用各种成型方法烧制出内衬管道，然后用特别填充料将一体成型管道浇筑在钢管内部。该种方法成型的管道有别于自熳燃技术成型的陶瓷复合管，其内衬陶瓷晶体与贴片陶瓷完全相同。其优点是管道内壁光滑、具有非常好的*性能，适合对管道材质要求高的输渣及除灰系统。