静电喷涂前处理具有手动简易工艺和自动前处理工艺，后者又分有自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之*定要*行表面处理去油去锈。在这一阶段所用药液比较多，首要有除锈剂、除油剂、表调剂、磷化剂等等。

对于小批量工件，通常选用手动喷粉设备，佛山涂装生产线，而对于大批量工件，通常是采用手动或自动喷粉设备。不论是手动喷粉或自动喷粉，把控质量关是十分重要的。要确保被喷工件着粉均匀、厚度共同，*薄喷、漏喷、擦落等缺陷。

安全操作喷涂线的规程：1.启动空压机，使压力控制在5-8kg/cm2，接通喷枪主管。2.检查燃油管道是否正常。正常后，打开燃油管的总开关和各分开关。3.合上电源开关，按下点火开关根据烤漆粉的特性和机型材料的特点，选择合适的烤炉温度，涂装生产线生产厂家，一般棒料温度为200°—220°。4.开动输送机，调整烤漆输送机的速度，涂装生产线工厂，一般频率在25—30Hz。5.查看烤漆粉的颜色，做到与定单要求一致。试喷几次，合乎要求即可。6.根据工件的特点，选择合适的吊具工件悬挂要稳，防止掉入烤炉。7.擦掉工件表面锈迹及前道工序处理的残渣。锈迹、油污严重的工件必须重新处理。8.下线前装好PE袋，且把工件堆放整齐。9.烤漆中，烤漆组长或车间主任要每隔一小时观察烤漆效果，并检查烤漆附着力且做好记录。10.烤漆完后要先关掉燃烧开关，然后关气体开关，待所有工件出烤炉后，关输送机的开关。

在现在这个年代，自动化已经变成了一种生产发展的需求，也是人类不断进步的见证。长时间处于存在有*物质的环境当中，对*的损坏是特别大的，并且现在也已经是自动化时代，涂装生产线订购，许多机器都可以进行远程操作，不需要像以*样进行人工操作。现在很多机器的效率是能够运作24小时，但是人工的效率所无法做到的。对于企业而言，机械的操作能够解决了效率较高的生产问题并且也是降低了人工成本费。


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