插入散热器解决方案的成型的技术

插片散热器制造过程的交配类型，散热器供应商，这些散热器用铜或铝鳍后使用热糊或焊料，它结合槽散热片的基础上。结合散热器鳍断裂特征的原始比例，冷却效果好，但你也可以选择不同的材料的鳍。这一过程的优点是散热片针翅比率可以高达 60，好冷却效果和鳍你可以选择不同的材料。

其缺点是使用热糊和焊料与鳍和基地之间阻*，从而影响散热片，以改进这些缺点、 散热器等领域中的使用 2 方法的接口。

如何选择散热器材质

更常见的目前市场上主要是钢散热器、铜铝复合、铝合金、铸铁等类型。所选材料在水中，散热器规格，加热方式。

钢系列，钢散热器造型美观、色彩丰富，艺术形式，插片散热器.与传统的散热器没有装饰性。但怕氧化，采取防腐处理，与水维护使用寿命可达25年以上。钢制散热器冷却效果好，市场份额正在快速增长。

钢铝系列，优雅的造型，冷却效果优于钢系列，必须采取防腐处理，*。

铜铝系列、双金属加热、铜水道防腐、铝箔散热，结合防腐效果好，一个形状。

铝合金系列，身体很轻，质量和效率，造型多变，怕碱性腐蚀，防腐处理。

铸铁、铸铁散热器由于其低压，沉重，粗糙的外观，高能源消耗的生产服务的缺点，逐渐被城市市场。

钢制散热器实物图集

从****i小压力开始慢慢的起压，出料大概3-5分钟，散热器，铝填充过程时主要控制好压力。压力控制在100Kg/cm2以内，电流表数据为2-3A以内，一般80-120Kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生产时挤压速度以压力小于120Kg/cm2为准。

七、模具在试模或生产过程中，如发现堵模、偏齿、快慢偏差太大等现象时要立刻停机，并以点退的方式卸模，避免模具报废。

八、在试模或生产过程中，出料口必须通畅，垫支或夹具松劲根据出料情况合理掌握。随时观察发现异常情况，及时处理，该停机时要立即停机。

九、矫直过程中，要认真检测前后变化，操作规范，用力适度，散热器生产厂家，严保产品质量。

十、按照生产计划单要求合理定尺，锯切时，锯齿进料速度不能太快，避免*端头，端头必须钳正，去掉飞边和毛刺。

十一、装筐要规范，包括垫条要摆放合理，避免损伤型材。

十二、型材时效温度控制在190±5℃，保温2.5-4小时，出炉后进行风冷。