方形不锈钢槽管的焊接要求
一、建议焊工使用的锤子和刷子尽量是不锈钢制造的,这样可以****不锈钢发生晶间腐蚀。 二、方形不锈钢槽管焊接前应使用不锈钢刷及酒精、香蕉水对管子对口端头的坡口面及内外壁30mm以内的脏物、油渍仔细清除。 三、对于实行清除后的不锈钢槽管应在2小时内施焊,以免再次沾污。 四、方形不锈钢槽管坡口面上的毛刺应用锉刀或砂布清除干净,这样才能使焊条与管道焊接后结合紧密牢固。 另外,方形不锈钢槽管在焊接前应在距焊口两侧4~5mm处,涂一道宽100mm的石灰浆保护层,待石灰浆自然干燥后再施焊,这样可****焊接过程中飞溅物直接落在管材上。也可以用石棉橡胶板或其他防飞溅物进行遮盖。焊接时,不允许在焊口外的基本金属上引弧和熄弧。停火或更换焊条时,应在弧坑前方20~25mm处引弧,然后将电弧返回弧坑,同时注意每次焊接应在盖住上一段焊缝10~15mm处开始。 再者,不锈钢方形槽管的焊缝上不允许打号,可用涂色等方法予以标记,方形不锈钢槽管焊接方法有手工电弧焊、ya弧焊。由于ya弧焊时,ya气层流能保护电弧及熔池不受空气氧化,同时电弧局部熔化焊件和焊条,然后凝固成坚实的接头,焊接质量高,所以,ya弧焊在不锈钢槽管焊接中应用广泛。 方形不锈钢槽管的焊接,焊条应与母材相同。焊条使用前应在150~200℃温度下烘干一小时,使焊条保持干燥。不锈钢槽管使用ya弧焊接时,其ya气的纯度要求达到99.9%以上。若水分过多,会使焊缝变黑,出观气孔,电弧不稳并飞溅;若含氧、氮过多时,会发生爆puo声,使焊缝成形恶化。方形不诱钢槽管同一焊缝返修不能超过两次。
316不锈钢椭圆管新焊接工艺,你还不知道吧?316不锈钢椭圆管新焊接工艺,20世纪90年代,宽裕研制出了打底焊丝,近年来,我国也已研制开发出了不锈钢打底焊丝(即药皮焊丝,如TGF308、TGF308L、TGF309、TGF316L、TGF347等),并应用于实际施工中,取得了良好的效果,在乌石化扩能改造项目我们就成功的运用了此方法。
316不锈钢椭圆管打底焊丝 TIG工艺的保护机理是背面焊缝利用焊丝熔化产生的熔渣和其合金元素的冶金反应来进行保护,正面焊缝依靠ya气、渣和合金元素进行保护。采用此种工艺,应注意以下操作要点:焊接过程中,焊把、焊丝、焊件之间保持正确的夹角,理想的焊把喷嘴后倾角为70°—80°,316不锈钢椭圆管焊丝与焊件表面夹角为15°—20°;正确控制熔池温度,通过改变焊把与焊件的夹角、改变焊接速度等来改变熔池温度,从而保证焊缝成形美观(宽窄一致、不出现内凹、过凸等缺陷);
操作时,电流应比焊实芯焊丝时稍大,焊把应稍作摆动,以使铁水和熔化的药皮加速分离,便于观察熔池和控制是否焊透;填充焊丝时,尽量送到熔池的1/2处,并向内稍压一下,以此手法来保证根部焊透、并****出现内凹;焊接过程中,316不锈钢椭圆管焊丝应有规则的送入、取出,并保证焊丝始终处于ya气的保护下,以免焊丝端部被氧化,影响焊接质量;注意起弧、收弧处的焊接质量,起弧处应将点焊处打磨成45°缓坡,收弧时应注意产生弧坑、缩孔等缺陷。
锅炉压力容器常用热轧16mn无缝钢管知识介绍:
16mn无缝钢管和16mnR、19Mng合并为Q345R。Q345R是普
通低合金钢,是锅炉压力容器常用钢材,交货状态分:热轧或正火,属
低合金钢,含Mn量较低。性能与20G(412-540)近似,*拉强度
为(450-655)稍强,伸长率为19-21%,比20G的大于24%差。
Q345R工艺参考标准GB713-2008。
16mn无缝钢管是普通低合金钢,是锅炉压力容器常用钢材,热轧或正
火。属低合金钢,含Mn量较低。性能与20G(412-540)近似,*
拉强度为(450-655)稍强,伸长率为19-21%,比20G的大于
24%差。
16Mn缝钢管中的一种材质。过去无缝钢管的一种叫法。当前的称
法为:Q345B无缝钢管,与此相近的材质为Q345C,Q345D,
Q345E,质量等级符号A B C D E 分别表示不要求冲击试验 冲击试
验温度为 20度 0度 -20度 40度。
综合性能好,低温性能好,三角形异型钢管现货,泠冲压性能,焊接性能和可切削性能
好。GB8162《结构用16mn无缝钢管》,此标准适用于一般结构机
械结构;GB8163《输送流体用16mn无缝钢管》,此标准适用于输
送流体的一般无缝钢管,它与GB8162的主要区别是GB8163无缝钢
管逐根进行液压试验或进行超声波、涡流和漏磁探伤,因此在压力管
道16mn无缝钢管的标准选用上,不宜采用GB8162标准。