我国现有的封头标准,是按结构型式(椭圆形、碟形、锥形)、成形方式(冲压、旋压)的不同,而分别制订的,这不仅造成不同标准封头质量要求不完全一致的不合理现象,同时也给标准封头的选用、标准的修订带来某些困难。
一、以往的封头标准都是仅与GB150《钢制压力容器》配套的,即只考虑了按规则设计的封头的制造、检验与验收要求,而我国早在1995年就完成GB150与JB4732了压力容器基础标准的双轨制(与《钢制压力容器分析设计标准》),缺少与分析设计相配套的封头
标准,不能不说是我国压力容器标准化工作的一大缺憾。
二,GB150属强制性标准,而根据GB150编制并与之配套的封头标准却是指导(推荐)性的,这显然是不合理的,高压封头加工厂,也难以保证封头这一重要受压元件的质量。
封头厂家浅谈塔式反应器的特点
塔式反应器的特点
鼓泡塔反应器 鼓泡塔反应器广泛应用于液体相也参与反应的中速、慢速反应和放热量大的反应。例如,各种有机化合物的氧化反应、各种石蜡和芳烃的氯化反应、各种生*学反应、污水处理曝气氧化和氨水碳化生成固体碳酸氢铵等反应,都采用这种鼓泡塔反应器。鼓泡塔反应器在实际应用中具有以下优点: 1、气体以小的气泡形式均匀分布,连续不断地通过气液反应层,保证了气、液接触面,使气、液充分混合,反应良好。 2、结构简单,容易清理,操作稳定,投资和维修费用低。 3、鼓泡塔反应器具有*高的储液量和相际接触面积,传质和传热效率较高,适用于缓慢化学反应和高度放热的情况。 4、在塔的内、外都可以安装换热装置。 5、和填料塔相比较,鼓泡塔能处理悬浮液体。 鼓泡塔在使用时也有一些很难克服的缺点,主要表现如下: 1、为了保证气体沿截面的均匀分布,鼓泡塔的直径不宜过大,一般在2~3m以内。 2、鼓泡塔反应器液相轴向返混很严重,在不太大的高径比情况下,可认为液相处于理想混合状态,因此较难在单一连续反应器中达到较高的液相转化率。 3、鼓泡塔反应器在鼓泡时所耗压降较大。
封头厂家为您简析封头的用途:
一、封头是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件.
二、封头是压力容器上的端盖,是压力容器的一个主要承压部件.
三、封头的品质直接关系到压力容器的长期安全可靠运行.
封头厂家浅谈塔式反应器的特点
填料塔反应器 填料塔反应器是广泛应用于气体吸收的设备,也可用作气、液相反应器,由于液体沿填料表面下流,在填料表面形成液膜而与气相接触进行反应,故液相主体量较少。适用于瞬间反应、快速和中速反应过程。例如,催化热碱吸收、水吸收形成酸、水吸收HCl生成盐酸、吸收生成*等通常都使用填料塔反应器。填料塔反应器具有结构简单、压降下、易于适应各种腐蚀介质和不易造成溶液起泡的优点。填料塔反应器也有不少缺点。首先,它无法从塔体中直接移去热量,当反应热较高时,必须借助增加液体喷淋量以显热形式带出热量;其次,由于存在低润湿率的问题,在很多情况下需采用自身循环才能保证填料的基本润湿,但这种自身循环*了逆流的原则。尽管如此,填料塔反应器还是气液反应和化学吸收的常用设备。特别是在常压和低压下,压降成为主要矛盾时和反应溶剂易于起泡时,采用填料塔反应器尤为适合。