椭圆封头不仅有物料与粉料，椭圆封头报价，物料与水的热交换，而且有介质对设备材料内外侧的侵蚀，还有结垢与冲洗，如复杂的工艺环境是其它类型设备碰不到的。对板边纵向弯曲*力越小， 易丧失不乱而起皱。如在含S、Cl-介质中，碳钢会产生严峻侵蚀，不锈钢会产生点蚀与应力侵蚀*裂，不能确保换热设备长周期安全运转；有机涂层椭圆封头一般需要一定厚度，需多道涂装与高温烘烤，施工工艺复杂，而且其耐温性不良，尤其是油品椭圆封头，每次检验要用高压蒸汽吹扫，易造成涂层*。

此外，热冲时板坯料加热温度不均、 模具间隙及下模圆角太大、 坯料划、 碰伤严峻、 压边力太小或不均等都 能产生皱折和鼓包。因为封头的椭球部门经线曲率变化平滑连续，故应力分布比较平均，且卵形封头深度较半球形少的多，易于冲压成型，是目前中低压容器中应用较多的封头之一.。椭圆封头的力学性能仅次于半球封头，但优于碟形封头。由于椭圆封头的深度介于半球形和碟形封头之间，对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间，即比半球封头容易，比碟形封头困难。近年来由于采用旋压制造工艺，为制造大直径椭圆形封头带来了方便。　椭圆封头因综合性能较好，被广泛用于中低压容器。

一般下料的标准操作是怎样的呢？

(1)根据封头的尺寸，确认材料的规格要与封头的尺寸一样，上海椭圆封头，比如：厚度，不能要下三个厚的封头，却使用二个厚的材料来操作；

(2)要确认板材的材质以及表面质量是否符合要求；

(3)根据封头尺寸选择合适的板材，例：一个封头的下料尺寸需要1220，那么就直接用1220宽度的板材就刚好合适，供应椭圆封头，用1500宽度的板材就浪费了；

(4)选好板材之后，就要开始下料，调出下料尺寸的位置，并标记出中心线；

(5)材料下好之后，要将压制的型号，材质，形状用油漆笔写在板材上面，免得压机师傅压错；

(6）材料下好之后，肯定会有一些飞溅物及溶渣在上面，一定要打磨干净，否则在压制搬运过程中很容易给钢板带来划伤；

(7)圆片四周有缺口时，如果缺口深5mm以上，椭圆封头厂家，则以缺口为中心向两端30mm的范围打磨去除，一定要打磨光滑，缺口在5mm以上且坡口可以去除时，应提交焊接班补焊后打磨，如果坡口无法去除缺口，需要和客户进行联系，商量后解决。

(8）切割好的圆片表面*清除后，要按同一型号的尺寸堆放整齐，再有相关人员进行下一道工序。