大豆蛋白不但是关键的食品，并且在非食品类行业也是有普遍的运用。就大豆蛋胶粘合剂而育，早在1923年，Johnson中请了大豆蛋胶粘合剂的权。1930年大豆蛋脲醛树脂木工板胶粘合剂（美国杜邦量司），由了胶接*压强度较差及产品成本过高，无法很多应用．近几十年来，因为胶粘合剂销售市场的拓展，全世界煤炭资源的有酸碱性和生态环境问题口益遭受关心，促使胶粘合剂工业生产慎重考虑新式胶粘合剂，导致大豆蛋胶粘合剂再度变成科学研究网络热点。黄豆胶粘合剂*性无气味，方便使用，但*性差。与大豆蛋胶对比密封胶的*性就比较好，有必须的能够来诺万了解一下。按工程施工后特性归类，能够 分成干固型密封胶和半干固型密封胶二种，在其中干固型密封胶又可以分成刚度和软性，刚度密封胶硫化橡胶或凝结后产生的固态，非常少具备延展性，不可以弯折，一般 接缝处不能挪动；软性密封胶在硫化橡胶后具备延展性及柔韧度。非干固型密封胶是软塑凝固性的密封胶工程施工后仍维持不偏干增粘合剂不断转移到表层情况。

有机化学硫化橡胶型密封胶组份的聚氨酯材料、硅橡胶、聚硫橡胶、氯丁橡胶和环氧树脂胶密封胶都归属于这一类，一般在室内温度标准下进行硫化橡胶。一些双组分的氯磺化高压聚乙烯和氯丁橡胶密封胶及其聚乙烯溶胶粘稠密封胶则须在加温标准下经化学变化进行硫化橡胶。因为密封胶的商品愈来愈多，应用前要依据密封性位置的应用标准，密封性副偶件的原材料，密封性副融合面的情况，被密封性物质的类型和特性及干固标准等综合性考虑到开展挑选。有关应用标准：包含承受力情况、操作温度、自然环境及其密封性副偶件是不是必须 可拆性等。有关密封性副偶件的原材料：一般对非金属材料件，可采用低*压强度的密封胶。针对金属产品，则应取用高韧性的密封胶。

胶粘合剂除开粘合物品外也有别的主要用途，例如微生物：原材料羟基磷灰石生物陶瓷的构成贴近于身体骨质的无机物成份，具备优良的相溶性，能与骨产生坚固的有机化学融合，是理想化的硬机构取代原材料。可是制取的HA植体的广泛弹性模具高而*压强度低，活力不理想化。采用聚*盐夹层玻璃胶粘合剂，根据胶粘合剂的*将HA原材料粉末状在小于传统式煅烧溫度下粘合在一起，进而减少了弹性模具，确保了原材料活力。密封胶的生产过程便是将构成密封胶的各种各样双组分混和匀称的全过程。一般 的生产制造方式是用捏合机将原料和填充料搅拌，必需时也有用研磨机研磨，随后用大行星机将偶联剂、金属催化剂以及他改性剂在真空泵情况下混和匀称。偶联剂和金属催化剂是密封胶的干固管理体系，密封胶便是根据基胶与偶联剂和金属催化剂及其空气中的水分产生反映由液体状态变成聚氨酯弹性体的。