2. 2　焊接电流的选择

焊接电流是确定熔深的主要因素，当焊接电流太大时，则焊缝背面容易烧穿、出现咬边、焊瘤，甚至产生严重的飞溅和气孔等缺陷；电流过小时，容易出现未熔合、未焊透、夹渣和成形不好等缺陷。试验表明:当选用直径为1. 2 mm焊丝时，单面焊双面成形的封底焊接电流为85～100 A较为合适。因此，焊接电流的大小直接影响焊缝的成形以及焊接缺陷的产生。

2. 3　焊接电压的选择

在短路过渡的情况下，电弧电压增加则弧长增加。电弧电压过低时，焊丝将插入熔池，电弧变得不稳定。所以电弧电压一定要选择合适，通常焊接电流小，则电弧电压低；电流大，则电弧电压高。焊接电流与电弧电压如表1所示。

2. 4　焊接速度的选择

当焊丝直径、焊接电流和电压为定值时，焊管，熔深、熔宽及余高随着焊接速度的*而减小。如果焊接速度过快，容易使气体的保护作用受到*，焊缝冷却的速度太快，焊缝成形不好；焊接速度太慢，焊缝的宽度显著*，熔池的热量过分集中，容易烧穿或产生焊瘤。

天津市华海通钢铁有限公司，坐落于天津市静海县大邱庄镇前尚码头工业区，交*利，运输方便，我公司主要生产高频焊管，镀锌带钢管为主。先有高频焊管4条生产线和2条镀锌带钢管生产线。主要经营4分—3寸。中薄壁高频焊管，桥梁建筑的声测管及各种农用温室大棚管，为大邱庄镇生产企业，本公司拥有****的生产设备和自动打压设备。完整的检测手段和优良的产品质量。公司一贯守信、质量、信誉、用户至上为主旨。

钛焊管的外观及质量优于钛无缝管

钛焊管采用冷轧带卷焊接而成，壁厚均匀，同心度好，光洁度好，管内不易结垢。尤其是薄壁钛管，用无缝轧制工艺生产根本无法达到其技术要求。钛无缝管经过轧制或拉拔工艺，天津焊管厂家，很难做到壁厚1 mm以下；而钛焊管可以做到壁厚0.5 mm及以下，节约了大量的材料及成本。同时由于钛焊管壁厚较薄，可获得更高的传热系数，取得更好的传热效果。

天津市华海通钢铁有限公司，坐落于天津市静海县大邱庄镇前尚码头工业区，交*利，运输方便，我公司主要生产高频焊管，镀锌带钢管为主。先有高频焊管4条生产线和2条镀锌带钢管生产线。主要经营4分—3寸。中薄壁高频焊管，桥梁建筑的声测管及各种农用温室大棚管等

2.2 影响不锈钢管质量的因素

不锈钢管的质量主要受以下因素影响。

1）不锈钢管坯料由电弧炉或中频炉提供钢水后在AOD炉中精炼，在AOD炉中通过吹氧脱碳沸腾，使钢水中气体夹杂物上浮到渣层。实际操作中，有时氧气吹多了，再加硅铁还原，反而产生更多的二氧化硅夹杂。

2）不锈钢无缝管采用圆管坯进行二辊斜轧穿孔，金属在斜轧时向外流动而成孔，当轧辊转速太快，成孔速度超过了坯料前进速度，造成内孔与芯棒脱离而并未接触，穿孔变形过程中内孔不受压，天津镀锌焊管厂家，易产生内孔裂纹。

3）不锈钢无缝管通过冷拔冷轧来改变外径和壁厚，冷拔冷轧后的加工硬化需通过固溶来消除；为避免钢管弯曲，有的工厂在固溶后钢管缓慢冷却，碳化物没有固溶在奥氏体晶粒中而在晶界析出，金属再次变形时，析出的坚硬碳化物成为变形的阻力，在再次冷拔、冷轧时易产生裂纹。

4）不锈钢连铸板坯经热轧成中厚板，经折弯成型并纵焊后即成为不锈钢焊管。焊接时温度太高，壁较厚时没有采用分层焊，焊后没及时用湿毛巾覆盖冷却，焊缝和热影响区从高温缓慢冷却，奥氏体中碳化物析出至焊缝和热影响区的晶界中，大大降低焊缝和热影响区的韧性，并因此产生焊接裂纹。钢管在对接焊安装时，会由此而产生焊接裂纹。

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