多丝焊时宜采用较细的前丝

采取多丝焊时，如原外焊三丝直径的匹配是4mm 3.2mm 3.2mm(DC-AC-AC)，则前丝改为Ф3.2mm较好。因为在采用相同电流的情况下，天津高频焊管厂家，使用Ф3.2mm的焊丝比使用Ф4mm的焊丝熔深大。也就是说，前丝采用Ф3.2mm的焊丝，即便降低一些线能量，也可以达到采用Ф4mm时同样的熔深效果，这是因细丝比粗丝的电流密度大所致。

经验证明，在其他条件不变的情况下，采用Ф3.2mm的前丝要比Ф4 mm的前丝熔深大20%左右。这在外焊不开坡口或不刨凹槽时所减少的外焊缝余高度效果更明显。

但是，当焊接壁厚大于14.3mm的钢管而需要前丝电流在1000A左右时，应采用Ф4 mm的前丝，否则就可能影响到电弧的稳定燃烧。

天津市华海通钢铁有限公司，坐落于天津市静海县大邱庄镇前尚码头工业区，交*利，运输方便，我公司主要生产高频焊管，镀锌带钢管为主。先有高频焊管4条生产线和2条镀锌带钢管生产线。主要经营4分—3寸。中薄壁高频焊管，桥梁建筑的声测管及各种农用温室大棚管，为大邱庄镇生产企业，本公司拥有****的生产设备和自动打压设备。完整的检测手段和优良的产品质量。公司一贯守信、质量、信誉、用户至上为主旨。

焊接*措施

从人、材、机、法、环五个方面进行控制。

① 人的因素是施焊的控制*。因此，在施焊前，应选择技术熟练、持有焊工证的焊工，进行必要的技术培训、交底。并不得随意更换，保证施焊该管道焊工人员相对稳定。

② 焊材的控制：保证采购的是正规渠道的焊材，有质保书、合格证，天津焊管供应商，符合工艺要求；焊条头回收控制严格，以保证流向、用量；焊材要严格按工艺烘烤，并一次发放不超过半天用量。

③ 焊机：焊机须保证性能可靠、符合工艺需要；焊机必须有检定合格的电流、电压表，以保证焊接工艺的正确实施。焊接电缆不能过长，较长时要调整焊接参数。

④ 焊接工艺方法：保证镀锌管特殊操作方法的严格实施，焊接工艺进行焊前坡口检查，施焊工艺参数、操作手法控制，焊后外观质量检查，必要时增加焊后无损检测。控制焊接层次、每道口的焊材用量。

⑤ 焊接环境控制：保证施焊时的温度、湿度、风速符合工艺要求。

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工艺特点

影响熔池存在时间和熔池几何形状的主要因素是被焊金属的热物理性能、坡口角度、尺寸、焊接方法以及焊接规范等。假设基本金属的热物理性能、坡口角度及尺寸为定值时，熔池存在的时间和熔池的几何形状可以用下式表示：

t = M / v =U IJS / v

式中　t—熔池存在的时间， s；

S —散热系数；

v—焊接速度，mm/s；

U—电弧电压，V；

I—焊接电流，A；

J —熔池几何形状系数，mm；

M —熔池几何形状当量外径，mm。

由上式可以看出， CO2 气体保护焊具有单面焊双面成形的有利条件。

CO2 气体保护焊的电弧热量集中，加热面积小，液体熔池小，熔池几何形状比手工电弧焊、埋弧焊较小，有利于熔池的控制。

CO2 气体保护焊电流密度较大，可以达到足够的熔深，由于熔池体积较小，焊接速度快，在CO2 气流的冷却作用下，熔池停留的时间短，因此既有利于控制熔池不下坠，又可以焊透。

CO2 气体保护焊熔渣较少，熔池的可见度较好，便于直接观察熔池的形状，焊工可以依据熔孔的大小来控制焊接速度和摆动以保证焊缝成形，易操作且*。

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