大口径双面埋弧焊直缝钢管与高频直缝钢管的区别,1.高频焊直缝钢管(ERW)生产工艺简单,生产规格单一,4分、6分、1寸、1.2寸、1.5寸、2寸、2.5寸、3寸、3.5寸、4寸、5寸、8寸、10寸、12寸。双面埋弧焊直缝钢管(LSAW)生产规格齐全,根据钢板可以任意定做各种尺寸,12寸—48寸任意选定,12寸钢管高频焊也可以出,双面埋弧焊直缝钢管也可以做,由于其口径小,所以国内很少有做12寸双面埋弧焊直缝钢管。
大口径双面埋弧焊直缝钢管生产工艺才用JCOE工艺成型,成型工艺复杂,成型效率相对于高频焊管低,因此制造成本要高于高频焊直缝钢管。双面埋弧焊直缝钢管采用双面焊接,超声波板探→铣边→预弯边→JCO成型→预焊→内焊→外焊→超声波检验→X射线检查→扩径→水压试验→倒棱→超声波检测→X射线检查→管端磁粉检验→成品。
2、执行标准 直缝钢管执行标准GB/T3091-2001、GB/T3091-2008、GB/T9711.1-1997并执行美标API5L-PSL1、API5L-PSL2。
3、长度 直缝钢管,双面埋弧焊直缝钢管(LSAW),高频焊直缝钢管(ERW) 直缝钢管就是一条焊缝的钢管,焊缝有长有短,但是必须是一条焊缝,根据板材长度而定,现在国内高频焊钢管一条焊缝可以做到14米,双面埋弧焊直缝钢管一条焊缝长可以做到12.8米,钉子焊钢管由于板宽限制一条焊缝长可以生产2.2米。
4、检测 直缝钢管的检测项目大致分为:化学成分、拉伸试验、弯曲试验、压扁试验、导向弯曲试验、液压试验、电阻焊钢管超声波试验、埋弧焊钢管超声波试验、涡流探伤试验、射线探伤试验等。钢管的内外表面应光滑,不允许有折叠、裂纹、分层、搭焊、断弧、烧穿及其他深度超过壁厚下偏差的缺陷存在。允许有深度不超过下偏差的其他局部缺陷存在。
5、用途
高频焊管用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽、适用于低中压流体用管,结构钢管。
大口径双面埋弧焊直缝钢管用于大跨度网架工程、水煤气管道、建筑、电力工程、机械、桥粱、钢结构、基础打桩等配套设施。近几年的大型钢结构用直缝钢管的量很大,一般都侧重于双面埋弧焊直缝钢管的焊缝要求,钢管的材质,钢管的弯曲性能,尤其是近几年的钢结构钢管的厚度要求的苛刻,致使很多工程对钢管的厚度要求和材质要求都非常严格,常用的是Q345A材质、Q345B(16MN)材质、Q345C材质、Q345D材质。南方常见的材质一般用Q345B材质,这种材质20度常温冲击,Q345C、Q345D材质用于比较寒冷的地区,a234wp9合金三通,如黑龙江,吴忠合金三通,新疆等地。
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L360大口径管线管 是您的放心之选。API管线管是属于美国石油标准的管线管,管线管是把抽出地面的油,汽,水,通过管线管输送到石油和天ran气工业企业。管线管包括无缝管和焊接钢管,其管端有平端,带螺纹端和承口端;其连接方式为端头焊接,接箍连接,承插连接等。随着管线钢板技术的发展及焊管成型、焊接技术的进步,管线用焊管的应用范围在逐步扩大,特别是在大口径组距范围内焊管的优势更加明湿,加上成本的因素,*16mn合金异径三通,焊管已在管线管领域占有主导地位,限制了不锈钢无缝管线管的发展。
防腐大口径直缝钢管
直缝钢管按生产工艺可分为高频直缝钢管和埋弧焊直缝钢管。L415大口径埋弧焊直缝钢管按其不同的成型又分为UOE、RBE、JCOE钢管等。下面介绍常见的L415高频直缝钢管和埋弧焊直缝钢管的成型工艺。直缝钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。作输送用:给水、排水。作气体输送用:煤气、蒸气,15crmog合金三通厂家,作结构用:作打桩管、作桥梁;码头、道路、建筑结构用管等。
直缝焊管在我国的发展近历史悠久,生产技术在80年代逐步成熟起来。由计算机技术和热处理技术在此领域的应用,完善的检测使的直缝钢管的保障,在市场中占据着重要的份额。